“我們用了10噸銅，實(shí)驗(yàn)了無(wú)數(shù)次，才發(fā)現(xiàn)與世界權(quán)威焊接方法相反的創(chuàng)意才是真正的解決之道，這個(gè)創(chuàng)意造就了空調(diào)銅鋁連接管這個(gè)新型產(chǎn)品。”中國(guó)海洋大學(xué)材料科學(xué)與工程研究院高級(jí)工程師趙越如是說(shuō)。
　　趙越所說(shuō)的是，被稱為世界級(jí)難題的、適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù)，是空調(diào)器連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。說(shuō)它是世界難題并非夸大其詞，不少發(fā)達(dá)國(guó)家研究了多年，工業(yè)上只能實(shí)現(xiàn)焊接壁厚1.0毫米以上銅鋁管，但比這薄的銅鋁管焊接技術(shù)一直沒(méi)有突破。“而我們要解決的是，可用于空調(diào)器生產(chǎn)的薄壁銅鋁管對(duì)接焊問(wèn)題。”

　　傳統(tǒng)上，空調(diào)產(chǎn)品的制冷管路用的都是銅管。但銅一直是全球性緊缺資源，銅的價(jià)格飛漲，已經(jīng)影響到空調(diào)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而我國(guó)的鋁資源比較豐富，鋁產(chǎn)業(yè)也比較發(fā)達(dá)。因此，空調(diào)制冷管路用鋁代銅成為大勢(shì)所趨。

　　用鋁代銅，最關(guān)鍵的技術(shù)就是銅鋁管對(duì)接焊問(wèn)題。為此，在國(guó)內(nèi)焊接行業(yè)頗有名氣的青島市海青機(jī)械總廠聯(lián)合中國(guó)海洋大學(xué)，組成了課題攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，主動(dòng)承擔(dān)起了這項(xiàng)技術(shù)的攻關(guān)任務(wù)。

　　課題組經(jīng)過(guò)一年半時(shí)間的研究，歷經(jīng)了數(shù)萬(wàn)次反復(fù)實(shí)驗(yàn)，終于發(fā)明成功了一種全新的焊接法———電阻壓力焊接法，這種焊接法可以在焊接中實(shí)現(xiàn)焊縫中無(wú)銅鋁共晶組織、銅鋁原子結(jié)合，焊縫非常牢固，經(jīng)過(guò)拉伸、彎曲、壓扁等各種機(jī)械試驗(yàn)，都沒(méi)有出現(xiàn)任何縫隙。由此，以這種焊接法為技術(shù)核心的“銅鋁空調(diào)連接管”項(xiàng)目獲得了國(guó)家發(fā)明專利，并被科技部、商務(wù)部、國(guó)家質(zhì)檢總局和國(guó)家環(huán)保總局四部委聯(lián)合確定為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品。目前，這一項(xiàng)目正在申請(qǐng)國(guó)際發(fā)明專利。

　　青島市海青機(jī)械總廠采用薄壁銅鋁管焊接技術(shù)生產(chǎn)的“銅鋁空調(diào)連接管”投入市場(chǎng)后，由于其銷售價(jià)格比銅管降低了一半，加上其性能、使用壽命和安裝方便度都優(yōu)于純粹的銅管，迅速贏得了空調(diào)廠商的青睞，產(chǎn)品供不應(yīng)求。目前，國(guó)內(nèi)大部分空調(diào)企業(yè)應(yīng)用了這一技術(shù)產(chǎn)品，韓國(guó)、日本的空調(diào)企業(yè)也開(kāi)始使用此項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品。同時(shí)，其產(chǎn)品質(zhì)量也經(jīng)受住了市場(chǎng)的檢驗(yàn)，從2004年投產(chǎn)以來(lái)，累計(jì)投放市場(chǎng)近600萬(wàn)套“銅鋁空調(diào)連接管”，合格率達(dá)100%。

　　“由此，我們贏得了一個(gè)全新的市場(chǎng)。”趙越說(shuō)，“僅以我國(guó)空調(diào)市場(chǎng)計(jì)算，每年5000萬(wàn)套的銷售量，意味著每年將有近20億元的銅鋁連接管市場(chǎng)容量，同時(shí)還將減少5萬(wàn)噸的用銅量。”
以上信息僅供參考