“我們正在研究并嘗試使用電機漆包線鋁代銅方案,現已進入小批量試產。”江蘇三江電器集團副總經理環劍斌稱;“我們已經開發出空調用鋁漆包線電機。”威靈電機有關負責人表示;“我們也想在洗衣機用電機上嘗試銅鋁替代。”無錫小天鵝華印電器有限公司有關技術人員稱。
《電器》記者在采訪中明顯感覺到,空調、洗衣機用電機生產企業對于漆包線“鋁代銅”都很關注,并且有的企業已經開始試制相關產品。未來,空調、洗衣機電機行業中銅漆包線真的會被鋁漆包線替代嗎?
原材料價格差是根源
2005年10月以來,銅價在全球范圍實現了前所未有的大幅上升(見圖1)形勢。持續的高銅價,使下游產業制造成本迅速上升,市場銷路受阻,利潤被擠壓,下游產業不得不在原材料上另尋“替代品”。據有關數據公司統計,2005年被替代的銅量達22.5萬噸,是2004年的3倍,2006年銅被替代量達到35萬噸以上,預計2007年銅被替代量將達35萬~40萬噸。
高價銅讓電機生產企業吃足了苦頭。據了解,當銅價上漲至每噸8萬元時,漆包線成本占了中小電機材料總成本的50%左右。盡管鋁價也在上漲(見圖2),但是與銅價相比仍然較低。
艾歐史密斯電氣產品有限公司深圳工廠的工程經理賀建橋表示,電機換用鋁漆包線后用材會節省很多。據了解,鋁與銅的密度比為1∶3.30,而同樣重量的鋁又比銅價便宜,如果鋁漆包線價格合適,空調、洗衣機用電機漆包線“銅鋁替代”將節約很多成本。
賀建橋還表示:“在考慮到生產成本增加的前提下,同樣的電機,如果使用鋁漆包線將比使用銅漆包線的成本降低20%左右,我們深圳工廠大約一半的產品使用了鋁漆包線,2007年一年節約了1000多萬元成本。”
不過,艾歐史密斯深圳工廠使用鋁漆包線的電機主要是排風扇用電機,并沒有鋁漆包線應用于洗衣機和空調用電機的生產上。佛山市威奇電工材料有限公司鋁線公司市場總監葛日青向《電器》記者介紹,目前在洗衣機和空調用電機領域還沒有大批量采用鋁漆包線生產。
技術是否成熟?
眾所周知,在價格敏感度甚高的空調、洗衣機行業,采購成本的控制一直被很多企業看重,電機行業也不例外。關鍵問題是,這個能夠大幅降低生產成本的技術是否成熟?
采訪中,記者感覺到,電機企業對于空調、洗衣機用鋁漆包線電機的開發進程表現得很低調,對于該產品的前景似乎也保持著觀望的態度。
此前,中國電器工業協會中小型電機分會有關負責人曾表示,電機“鋁代銅”存在諸多問題。
首先根據鋁表面易氧化等特性,在工藝上存在致命缺陷,直接影響到電機質量、電機運行可靠性和電機使用壽命。
其次,由于鋁的電阻率比銅高,鋁漆包線電機定子損耗將增加,如要保持電機體積不變,則電機效率降低、溫度增高,長期運行可能出現質量問題,還浪費了大量能源。如果“鋁代銅”后要保持同等效率,則需增加導線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度,從而導致電工鋼用量的增加。
對于鋁表面易氧化等特性。賀建橋稱:“艾歐史密斯電氣產品有限公司深圳工廠應用的都是較貴的泰科端子,可以避免焊接材料在惡劣環境下出現問題。”不過,業內人士認為,這種技術對直徑較大的電機漆包線適合,比如直徑在0.5mm左右的漆包線,而對家用空調、洗衣機使用的小直徑的漆包線來說則不適用,而且采用“端子打扣”連接技術也需要另外購買加工設備,這種設備價格較高。
業內人士稱,針對小直徑的洗衣機、空調電機用漆包線,目前企業都在攻關鋁漆包線焊接的氧化保護等技術,并且取得了一定成果。威靈電機有關人士表示,針對鋁線電機生產工藝要求較高,鋁線焊錫時難、上錫虛焊多、鋁線易氧化等特點,該公司對常規焊接工藝進行了改進,經過長達3個月的反復對比驗證,最終確定了新的焊接和焊口防氧化工藝,焊口焊錫后飽滿光滑,對比試驗結果與銅漆包線焊口相當,滿足了工藝質量要求。
鋁比銅電阻率高,如果“鋁代銅”后制造的電機效率不變則體積會有所增加。不過業內人士認為,這對以后在空調、洗衣機上的應用影響不會很大。只是電機企業為此要投資數百萬元重新制作電機定、轉子模具及機座模具。這種投入以及生產線的調整將耗資巨大。與此同時,眾多電機生產企業認為,銅價的走勢將是電機行業“鋁代銅”進程的決定性要素。
如果銅價下降,完全可以不進行替換,畢竟用銅作為電機繞組材料的生產工藝及技術十分成熟。如果銅價繼續走高,鋁漆包線電機將成為控制成本的理想手段。
因此,《電器》記者發現,空調、洗衣機電機生產企業都在做著“鋁代銅”技術儲備,據了解,威奇公司在2007年底也召開了電機“鋁代銅”的研討會,很多電機企業都踴躍參加。
目前批量生產空調、洗衣機用鋁漆包線電機的企業還非常有限。《電器》只了解到威靈電機開發出空調用鋁漆包線電機,順利通過國家CCC強制認證,并批量生產20萬臺,已投放國內市場。葛日青也證實,威靈電機“鋁代銅”電機試驗在2006年底就已經完成,2007年開始采購威奇公司的鋁漆包線,每月有大概幾噸的采購量。
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