1、銅切削工藝：切削工藝是利用特殊的刀具將整塊材質削出一層層的鰭片，由于散熱片的鰭片和底座是一體的，因而就不會出現界面阻抗的問題。精密切削可望成為簡單結構全銅散熱器最理想的制造方式。 2、折葉工藝：折葉技術，一般多以鍛造超薄葉片，再焊接或黏接成型，做成鰭片狀的散熱片。在單位面積可以使有效散熱面積倍增，從而大大提高散熱效果。折葉技術最大的問題是如果加工技術或品質不良，很難保證金屬折葉和底部接觸緊密，導熱良好。如果散熱片底板所聚的熱量無法順利被引導至鰭片上，散熱效果會大打折扣。 3、壓固工藝：也就是將眾多的金屬片疊加起來，然后在兩側加壓并將其截面進行拋光，這個截面與CPU核心接觸，另外一面則伸展開來作為散熱片的鰭片。壓固法制作的散熱器特點是鰭片數量可以做的很多，而且每個鰭片都能與CPU核心保持良好的接觸，各個鰭片之間通過壓固的方式的接觸，彼此間的熱量傳導損失也會很低。正是因為壓固法制作的散熱器擁有眾多的鰭片，這種散熱器的散熱效果往往不錯。 4、回流焊工藝：所謂回流焊接就是通過計算機對焊接的溫度和時間參數進行精確設定，從而使焊膏和被焊接的金屬充分接觸。這項技術的應用確保了純銅散熱器的優秀散熱性。 5、鑄造工藝： 采用冷鍛等方式將金屬制作成想要的形狀，由于鑄造能使產品連為一體，所以不存在熱阻，而且鍛造技術可以將散熱片鑄造得很大，遠遠超過鋁擠壓工藝。缺點是這種工藝模具損耗嚴重，導致生產成本成倍提高。 全銅散熱器的優點和缺點: 我們都知道散熱片好壞在很大程度影響著散熱器性能，而所用材料又直接決定散熱片的好壞。銅的熱傳導率優于鋁(大約是其1.8倍)，但比重大、硬度和熔點高，制造成本也偏高，最終導致產品定價在一、二百元價位。 無論是鋁還是銅，純度越高導熱效果越好。目前市場中我們見到所謂的“純銅”散熱片，其實也并非是真正的純銅。為便于加工，它們往往加入其它金屬成份。大家不妨通過散熱器的重量來初步判斷好壞：大小基本相同的散熱器，手感越重越好;另一方面散熱鰭片的密度也是影響散熱的重要因素。密度大的材料導熱效果好，反之則差。如果采用的散熱片含雜質比較多，會嚴重影響散熱功能。一般用手觸摸就能感覺出散熱片的質感，建議大家選用手感好、質地密、硬度高的產品。