高爐的可靠冷卻是延長一代爐役壽命的基礎。最早的高爐只用耐火材料砌筑而沒有冷卻設施，因而它的壽命極短。自從高爐采用水冷卻，且冷卻技術不斷發展，其壽命也大幅度延長。目前，先進高爐的一代爐役壽命已經達15年～20年以上。

　　20世紀80年代以來，我國高爐冷卻技術的進步主要表現在以下三個方面:一是爐身冷卻設備從普通灰鑄鐵冷卻壁發展到球墨鑄鐵冷卻壁和銅冷卻壁;二是一些高爐的冷卻水系統從工業水開路循環發展到軟水密閉循環;三是冷卻系統的設計從完全依靠經驗發展到根據傳熱學理論利用數值計算的方法進行優化。上述發展使我國的高爐冷卻技術與國際先進水平同步。

　　根據粗略估算，銅冷卻壁自1993年在高爐上推廣應用以來，截至2007年末，全世界已建或在建高爐上共使用了約30000塊銅冷卻壁。這些銅冷卻壁絕大部分用于爐身下部、爐腰和爐腹，少量用于爐缸和鐵口區。我國開發應用銅冷卻壁雖然起步較晚，但發展很快。而及時總結國內外的研究成果和生產實踐經驗，對于進一步推動我國銅冷卻壁的發展是完全必要的。銅冷卻壁的應用改變了爐體設計的理念，要跳出傳統的鑄鐵冷卻壁的思路來研究銅冷卻壁。

　　■ 改變設計觀念

　　高爐采用銅冷卻壁之后，爐身壽命的延長主要依靠冷卻設備長期穩定的工作，而不像鑄鐵冷卻壁需要依靠高質量的耐火材料。只要保持必要的冷卻強度，銅冷卻壁不被燒壞，爐身壽命的延長就可得到保證。因此，沒有必要在爐身下部使用質量過高、厚度過大的磚襯。設置銅冷卻壁的燕尾槽是為了便于掛渣。高爐生產的實踐證明，為了鑲嵌全覆蓋磚而要求設置深度過大的燕尾槽是多余的，其結果會造成銅料不必要的浪費。

　　■ 減小

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