業內人士表示，由于電價等成本持續上漲，資金周轉困難，電解鋁企業目前正處在虧損的邊緣。

　　據期貨日報6月30日消息，“由于電價等成本持續上漲，資金周轉困難，企業目前正處在虧損的邊緣。”河南登封一家年產10萬噸鋁錠的電解鋁企業負責人告訴期貨日報記者，即使現在鋁錠銷售情況不錯，公司也僅僅能夠維持生存。

　　在緊縮政策和高通脹博弈的背景下，國內不少行業仍同時面臨著高成本和資金短缺的雙重壓力，電解鋁行業也不例外。期貨日報記者在走訪河南、山東的電解鋁企業時發現，雖然各家企業的氧化鋁、電價和碳素等原料成本漲幅不同，但他們的利潤都或多或少地遭到了高成本的擠壓，尤其是產能小、單體生產模式的電解鋁企業受到的沖擊更加明顯。

　　單體鋁企深受電價上漲之苦

　　電解鋁企業是用電大戶，電價的上漲對其生產經營的影響較大。近期，國家發改委再次宣布提高15個省市的工業用電價格，令電解鋁企業叫苦不迭。

　　“近期，我們每一度電的價格提高了2分錢，而碳素的價格較去年同期上漲了500元/噸，氧化鋁的價格還相對穩定。”據上述登封這家企業生產部門負責人介紹，他們公司采購的氧化鋁價格目前維持在2800元/噸附近，碳塊價格為3950元/噸，電價從0.48元/千瓦時漲至0.5023元/千瓦時，生產一噸電解鋁耗電量約13850千瓦時。按此粗略計算，該企業生產一噸電解鋁，電力成本約5956元(較價格上漲前提高約277元)，碳塊成本約1975元，氧化鋁成本約5404元，再加上氟化鋁、冰晶等原料及2400—2500元的固定成本，總成本在16800-16900元。而該企業目前鋁錠的出廠價格在17000元/噸附近，對比該企業給出的“17198元/噸電解鋁成本=16800元/噸生產成本+398元/噸財務成本”不難發現，其銷售所得利潤還不夠維持財務成本。這也印證了該企業負責人“電價上漲之后，企業正處于虧損邊緣”的說法。

　　非單體鋁企受沖擊相對較小

　　但并不是所有電解鋁企業都因為電價上漲而處于“生死邊緣”的窘境。電價上調、緊縮政策等對那些上下游均有涉足的非單體電解鋁企業固然也有沖擊，但受到的影響要比單體電解鋁企業小。像河南豫港龍泉、山東信發鋁業、魏橋鋁電等非單體電解鋁企業，他們主要通過三種方式來控制和穩定原料成本：一是與上游原料企業簽訂氧化鋁等長期訂單;二是通過股權置換等方式與上游原料企業鞏固合作關系，保證原料供應;三是向上下游產業拓展，打造完整、穩定的鋁產業鏈。

　　“現在其他項的成本相差都不大，不同地區、不同類型企業的生產成本差別基本都體現在電力上。”據山東魏橋鋁電銷售部負責人介紹，他們用電主要靠自身發電，電價成本在4毛錢左右，即使煤等原料價格上漲，對企業的影響也不是很大。目前，河南省電解鋁企業的電力成本在5毛錢左右，按照電價每上漲1分錢，生產一噸電解鋁成本增加140元計算，該企業生產一噸電解鋁成本要比河南的電解鋁企業低1400元左右。

　　除擁有較低的電力成本優勢外，魏橋鋁電周邊現在已經形成了圍繞該企業的鋁產業集群。他們通過簽長期訂單、讓價銷售等方式使上游氧化鋁、下游鋁深加工等企業獲得穩定利潤，并與其保持著良好的合作關系。據介紹，該企業在采購原料的過程中，力爭每一環節都拿到最低價格，這樣即使讓價銷售，利潤也是比較可觀的。

　　應對之策：金融工具+產業鏈延伸

　　值得注意的是，河南和山東的一些單體電解鋁企業，即使因原料成本提高而處于虧損邊緣，目前也基本上處于滿負荷生產狀態。“目前來看，電解鋁企業生產已不僅僅是一種市場行為，更是一種政府行為。”凱投咨詢的專業人士解釋說，首先這是企業自身持續運營的需要。其次，各地圍繞電解鋁企業已經建立了龐大的產業集群，解決了當地的就業問題，并成為支撐地方經濟的支柱產業，尤其是近半年來“附著”在電解鋁企業周圍的下游鋁深加工企業不斷涌現。再次，電解鋁企業存在一個特有的變動成本且比較高，當虧損小于變動成本時，企業仍會維持生產。

　　鑒于高成本對國內電解鋁企業尤其是單體電解鋁企業利潤的“蠶食”，上述人士提出電解鋁企業當下需要盡快解決三個問題：一是解決能源短板問題;二是向下游鋁深加工業延伸，實現多元化經營;三是進行資本運作，積極運用金融工具實現最優的資源配置。