大力調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)，加快新型工業(yè)化進(jìn)程，是我省轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要戰(zhàn)略部署。省屬國(guó)有大型企業(yè)是安徽經(jīng)濟(jì)發(fā)展的脊梁，更肩負(fù)著轉(zhuǎn)型發(fā)展的重?fù)?dān)。進(jìn)入“十二五”以來(lái)，全省國(guó)有大型企業(yè)結(jié)合實(shí)際，在轉(zhuǎn)型發(fā)展的道路上加快步伐，取得了可喜的成果。本報(bào)從今日起在“記者走江淮•蹲點(diǎn)調(diào)研”欄目中推出“大型國(guó)企轉(zhuǎn)型發(fā)展啟示”，陸續(xù)向讀者展示大型國(guó)有企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的可喜成果和成功經(jīng)驗(yàn)，并期待對(duì)今后的轉(zhuǎn)型發(fā)展有所啟迪。

　　精心構(gòu)筑有色金屬、化工、裝備制造三大主業(yè)板塊，為跨越發(fā)展注入充沛動(dòng)力，有著“新中國(guó)銅工業(yè)搖籃”之稱的銅陵有色集團(tuán)，正在發(fā)展成為中國(guó)銅工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“樣本”：今年上半年，電解銅產(chǎn)量同比增長(zhǎng)6.17%，精細(xì)化工產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長(zhǎng)66.54%，環(huán)保設(shè)備產(chǎn)量同比增長(zhǎng)15.94%;銷售收入達(dá)到 411億元，增長(zhǎng)26.15%，全年突破800億元?jiǎng)莩杀厝唬蛟斐|元國(guó)際化企業(yè)集團(tuán)的發(fā)展目標(biāo)漸行漸近。

　　“過(guò)去10年，銅陵有色秉承傳統(tǒng)，不斷創(chuàng)新，已經(jīng)從一個(gè)資源匱乏、計(jì)劃經(jīng)濟(jì)色彩濃厚的國(guó)有礦業(yè)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為主業(yè)優(yōu)勢(shì)相對(duì)突出、適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的新型國(guó)企。今后10年，要堅(jiān)持以變革轉(zhuǎn)型積聚發(fā)展動(dòng)力、以創(chuàng)新創(chuàng)造培育核心優(yōu)勢(shì)，向年銷售收入超2000億元的世界知名多金屬礦業(yè)集團(tuán)的目標(biāo)邁進(jìn)。”銅陵有色集團(tuán)董事長(zhǎng)韋江宏這樣說(shuō)道。 啟示之一 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，優(yōu)化結(jié)構(gòu)的“合縱連橫法”

　　對(duì)于銅陵有色來(lái)說(shuō)，第一冶煉廠是標(biāo)志性的，這里曾創(chuàng)造出冶煉出第一爐銅水、生產(chǎn)出第一塊銅錠等七項(xiàng)新中國(guó)銅工業(yè)的“第一”，從而奠定了銅陵有色“新中國(guó)銅工業(yè)搖籃”的地位。如今，她又是銅陵有色轉(zhuǎn)型發(fā)展的“點(diǎn)睛之筆”：2007年12月28日，出于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、高效利用資源的考慮，該集團(tuán)對(duì)一冶鼓風(fēng)爐生產(chǎn)工藝實(shí)施爆破拆除，實(shí)施轉(zhuǎn)產(chǎn)，投資4.62億元在原址上新建陽(yáng)極泥、冶煉爐渣兩大資源綜合利用兩大項(xiàng)目，并成立了稀貴金屬分公司。

　　8月下旬，記者在這里看到，引進(jìn)的國(guó)際領(lǐng)先、世界最大的卡爾多爐正在處理陽(yáng)極泥，從銅冶煉的廢渣中提取稀貴金屬。而在相距不遠(yuǎn)的“渣選礦”項(xiàng)目生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，也是一派繁忙的生產(chǎn)場(chǎng)景，這里每年可從滬渣中提取2.8萬(wàn)噸銅精砂、回收0.56萬(wàn)噸原料，相當(dāng)于一座中型的礦山。相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，兩大項(xiàng)目資源再利用項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，將為公司創(chuàng)造10億元的年產(chǎn)值。

　　第一冶煉廠縱向延伸資源開(kāi)發(fā)鏈條、橫向拓展主業(yè)領(lǐng)域的“華彩蝶變”意味深長(zhǎng)，彰顯了銅陵有色在優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、推動(dòng)轉(zhuǎn)型發(fā)展上獨(dú)特嘗試。

　　在“資源為王”時(shí)代，銅陵有色一直面臨著資源匱乏的“硬約束”，這也“倒逼”出該集團(tuán)資源控制與開(kāi)發(fā)利用上的“合縱連橫法”。從縱向看，注重“眼光向下要資源”，一方面，從冶煉的后端——爐渣中提取資源，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)再利用，另一方面，提升采礦技術(shù)水平，從更深的地下開(kāi)采資源。從橫向看，著力“眼光向外找資源”，加大在國(guó)內(nèi)外探礦、采礦的力度。他們與國(guó)內(nèi)50%以上的省級(jí)地質(zhì)勘探部門建立合作關(guān)系，以“產(chǎn)業(yè)換資源”的合作模式，逐步從本土經(jīng)營(yíng)向跨區(qū)域經(jīng)營(yíng)發(fā)展，已經(jīng)擁有11座有色金屬生產(chǎn)礦山。全球布局重點(diǎn)落子南美、北美以及環(huán)太平洋地區(qū)，海外參股企業(yè)已經(jīng)達(dá)到5家，成為全省境外投資最大的企業(yè)，厄瓜多爾的銅礦建設(shè)已經(jīng)進(jìn)入推進(jìn)階段。

　　在韋江宏看來(lái)，資源型企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的終極目標(biāo)，就是要逐步擺脫“資源依賴”，構(gòu)筑多極支撐，逐步化解由資源“硬約束”而帶來(lái)的系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)。基于這一目標(biāo)，銅陵有色在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上也積極施展“合縱連橫法”。在銅冶煉、加工主業(yè)上相繼實(shí)施一批冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目，目前金隆銅業(yè)的能耗、環(huán)保能耗等指標(biāo)均與國(guó)際上最頂尖的冶煉工廠相當(dāng)，噸銅能耗僅為全行業(yè)平均水平的一半。同時(shí)，全面提升棒、板、線、箔等各類銅材加工能力，并將銅基新材料的研發(fā)制造作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加以培育。另一方面，核心主業(yè)由以銅為主向鉛、鋅、鎢、鉬等多金屬領(lǐng)域擴(kuò)張展，相關(guān)多元化不斷取得突破。以銅礦開(kāi)采中伴生的硫精礦、鐵精礦等為原料的年產(chǎn)80萬(wàn)噸硫酸、120萬(wàn)噸鐵球團(tuán)、10萬(wàn)噸碳酸二甲酯及延伸產(chǎn)品項(xiàng)目相繼投產(chǎn)，目前化工板塊年實(shí)現(xiàn)銷售收入已經(jīng)超過(guò)20億元。與此同時(shí)，積極躋身礦山設(shè)備制造領(lǐng)域，礦冶成套設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、井下無(wú)軌設(shè)備三大系列產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)細(xì)分市場(chǎng)已經(jīng)進(jìn)入前三甲。

　　優(yōu)化資源與產(chǎn)業(yè)布局上 “合縱連橫法，引領(lǐng)著銅陵有色進(jìn)入了多極支撐、多元驅(qū)動(dòng)的全新發(fā)展階段，也為企業(yè)未來(lái)拓展出令人期待的成長(zhǎng)空間。 啟示之二 自主創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)升級(jí)的“第一推動(dòng)力”

　　陶瓷過(guò)濾機(jī)是礦山采掘的常用設(shè)備，10年前，國(guó)內(nèi)礦山采用的都是進(jìn)口設(shè)備，單機(jī)價(jià)格在400萬(wàn)元以上。如今，隨著銅冠機(jī)械的迅速崛起，其價(jià)格已經(jīng)下降至50萬(wàn)元左右，一度居壟斷地位的國(guó)外企業(yè)已經(jīng)撤出中國(guó)市場(chǎng)。

　　成立于2008年的銅冠機(jī)械公司走出了一條倍增發(fā)展之路，其銷售收入已經(jīng)由當(dāng)初成立的6000萬(wàn)元增長(zhǎng)到2億元以上，并且在陶瓷過(guò)濾機(jī)、礦山井下無(wú)軌設(shè)備制造領(lǐng)域確立國(guó)內(nèi)的行業(yè)領(lǐng)軍地位，參與了國(guó)內(nèi)一系列礦山設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)制定。目前由該公司制造的礦山設(shè)備已經(jīng)開(kāi)始批量出口海外，海外銷售收入所占比重已經(jīng)超過(guò)20%。

　　銅冠機(jī)械是銅陵有色實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要戰(zhàn)略支點(diǎn)。從國(guó)外看，由礦山采掘企業(yè)向礦山設(shè)備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，是國(guó)外很多礦業(yè)巨頭在資源逐漸枯竭后走出的成功發(fā)展路徑;從國(guó)內(nèi)看，礦山設(shè)備制造仍是國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)發(fā)展的“短板”，而在未來(lái)10—15年，隨著資源價(jià)值不斷提升，礦山采掘業(yè)必將迎來(lái)井噴式發(fā)展。該集團(tuán)積極培育裝備制造板塊的更深層次考量還在于，由于礦山設(shè)備制造的技術(shù)含量較高，對(duì)引領(lǐng)全集團(tuán)走上技術(shù)進(jìn)步、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展道路具有重要的“溢出效應(yīng)”和“示范效應(yīng)”。

　　韋江宏表示，自主創(chuàng)新是銅陵有色實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的“第一推動(dòng)力”。為了釋放出創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)勁動(dòng)力，作為國(guó)家級(jí)創(chuàng)新型企業(yè)，銅陵有色在創(chuàng)新體系建設(shè)上進(jìn)行了積極探索，構(gòu)建一套充分聚合創(chuàng)新資源的柔性開(kāi)放的技術(shù)創(chuàng)新模式。在研發(fā)力量建設(shè)上，構(gòu)建三個(gè)層面的開(kāi)放框架，研發(fā)力量的核心層由國(guó)家級(jí)技術(shù)中心、省級(jí)工程技術(shù)中心、國(guó)家級(jí)博士后工作站等組成;核心層之外是緊密層，由該集團(tuán)參股組建的華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國(guó)家工程研究中心、產(chǎn)學(xué)研生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)和4個(gè)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、4家產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作伙伴以及該集團(tuán)旗下20多家生產(chǎn)單位的研發(fā)力量構(gòu)成，廣泛整合了行業(yè)內(nèi)部的技術(shù)研發(fā)力量;此外，該集團(tuán)還廣泛與高校、研究院的和企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，借力“外腦”，延伸企業(yè)研發(fā)體系的觸角。在創(chuàng)新體系的運(yùn)轉(zhuǎn)上，堅(jiān)持以重大項(xiàng)目為紐帶，依托采礦、選礦、冶金、加工試驗(yàn)研室和多個(gè)中試基地，使不同層面的研發(fā)力量可以協(xié)同發(fā)揮效應(yīng)，從而有力提升研發(fā)創(chuàng)新效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，10多年來(lái)，銅陵有色自主研發(fā)的135項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利，4項(xiàng)研發(fā)成果獲國(guó)家級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，58項(xiàng)成果獲省(部)級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。

　　開(kāi)放而高效的自主創(chuàng)新體系，將公司逐步導(dǎo)入技術(shù)驅(qū)動(dòng)型發(fā)展路徑。目前，該集團(tuán)旗下的高新技術(shù)企業(yè)就達(dá)到11家，創(chuàng)新“引擎”的轉(zhuǎn)速正在不斷加快。 啟示之三 循環(huán)經(jīng)濟(jì)，高效利用資源的“綠色增值鏈”

　　2004年前，銅陵有色循環(huán)經(jīng)濟(jì)園所在的地方仍是長(zhǎng)江邊的一片荒山。去年，坐落在這里的銅冠冶化公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)年銷售收入24億元。

　　銅冠冶化分公司負(fù)責(zé)人告訴記者，當(dāng)年，由于集團(tuán)在銅礦開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的100多萬(wàn)噸硫精砂，長(zhǎng)期采取露天堆放的方式進(jìn)行處理，不僅占用土地資源而且還污染了當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境和地下水。如何充分利用尾礦，又如何充分利用廢渣、高溫余熱和廢氣?一系列環(huán)環(huán)相扣的“難題”催生了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的嘗試。 2004年，銅陵有色循環(huán)經(jīng)濟(jì)園開(kāi)始籌備建設(shè)，2006年以發(fā)展化工為主業(yè)的銅冠冶化公司成立，隨后，年產(chǎn)80萬(wàn)噸硫酸、年產(chǎn)120萬(wàn)噸鐵球團(tuán)、6萬(wàn)噸碳酸二甲酯及10萬(wàn)噸聚碳酸酯等項(xiàng)目陸續(xù)開(kāi)工建設(shè)。

　　項(xiàng)目的集中布局，緣于它們?cè)趶U棄物集中處理和循環(huán)利用上的緊密銜接。這是一條資源高效利用、能源梯級(jí)利用的循環(huán)鏈條，也是一條綠色的價(jià)值增值鏈條：以硫酸和鐵球團(tuán)為主要產(chǎn)品的銅冠冶化年創(chuàng)造利潤(rùn)超過(guò)2億元;以生產(chǎn)碳酸二甲酯為主業(yè)的金泰化工公司以二氧化碳為原料、以銅冠冶化的余熱為能源，生產(chǎn)出大量出口的化工基礎(chǔ)原材料;通過(guò)余熱鍋爐回收熱量并用于發(fā)電，每年可發(fā)電約2.4億度，折合3萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，并使循環(huán)經(jīng)濟(jì)園實(shí)現(xiàn)了用電自給，這也使得該公司硫酸綜合能耗為-14.6千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。

　　對(duì)資源型企業(yè)來(lái)說(shuō)，這條綠色價(jià)值增鏈背后是更大的價(jià)值裂變空間。據(jù)銅冠冶化公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，每一步循環(huán)再利用都要以技術(shù)創(chuàng)新為支撐。針對(duì)生產(chǎn)中的節(jié)能技術(shù)難題，園區(qū)與國(guó)內(nèi)外高等院校和科研單位合作，對(duì)節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)。其中，與清華大學(xué)合作開(kāi)發(fā)的硫精砂快速循環(huán)流態(tài)化焙燒技術(shù)，開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)硫精砂高效焙燒新時(shí)代，獲得國(guó)家發(fā)明專利。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)成立以來(lái)，已經(jīng)有4個(gè)節(jié)能科研項(xiàng)目入選國(guó)家和省級(jí)科技計(jì)劃，僅銅冠冶化公司就已經(jīng)申報(bào)了8項(xiàng)國(guó)家專利。綠色價(jià)值增鏈也是加速新技術(shù)產(chǎn)品化進(jìn)程、培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的突破口。當(dāng)初從上海一家高校實(shí)驗(yàn)室里引進(jìn)的碳酸二甲酯，并不具備產(chǎn)品化條件，短短幾年時(shí)間已經(jīng)發(fā)展到年產(chǎn)量6萬(wàn)噸規(guī)模，未來(lái)還要擴(kuò)大10倍產(chǎn)能，并將助力銅陵有色精細(xì)化工主業(yè)板塊沖刺千億元銷售收入的目標(biāo)。

　　從試點(diǎn)到示范，銅陵有色在較短的時(shí)間內(nèi)構(gòu)建了以礦山、冶煉、加工、化工為子體系，以循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園為載體的大循環(huán)經(jīng)濟(jì)圈，初步編織起具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)特征的產(chǎn)業(yè)集群。他們提出并實(shí)施的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系成為我國(guó)《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》的附件材料。“資源增值鏈條”和“綠色增值鏈條”的疊加，將帶來(lái)資源型企業(yè)發(fā)展能級(jí)質(zhì)的飛躍。如今的銅陵有色，正在醞釀這樣新的騰飛。