隨著經濟的快速發展和節約資源保護環境的迫切要求，我國再生鋁產業近幾年來發展迅速，再生鋁產量已由2002年的130萬噸增加到2010年的400萬噸，平均年增長率為20％以上。自2008年金融危機以來，再生鋁進入了微利時代或無利時代，微利時代如何生存發展考驗著所有企業。

　　我國再生鋁產業發展情況

　　產量及規模情況

　　中國再生鋁產業起步較晚，70年代后期才初步形成雛形，但當時工業基礎薄弱，再生鋁發展規模不大。直到上世紀80年代，在鋁需求旺盛拉動下，中國再生鋁企業紛紛上馬，數量眾多的小型再生鋁廠和家庭作坊式企業如雨后春筍飛速成長。90年代以來，外資進入中國再生鋁行業，廢雜鋁進口數量和再生鋁產品出口規模也逐年擴大，中國再生鋁產業開始加快了與國際再生鋁產業接軌步伐。

　　隨著經濟的快速發展和節約資源保護環境的迫切要求，我國再生鋁產業近幾年來發展迅速，再生鋁產量已由2002年的130萬噸增加到2010年的380萬噸，平均年增長率為21.37。與再生鋁產量快速增加相匹配的廢鋁進口量由2002年的44.70萬噸增加到2010年的285.35萬噸，平均年增長率為59.82％。廢鋁進口量占當年再生鋁產量的比重由2002年34.38%增加到2010年的75.09%。國內回收廢鋁由2002年的64萬噸增長到2010年的106萬噸（金屬量），年平均增長7.29％。

　　新一批再生鋁企業普遍投資起點較高，企業規模較大，技術設備較先進，從傳統的家庭作坊式生產模式向規模化經營的企業模式轉變。目前，行業內領軍企業上海新格集團公司年產能已達65萬噸。預計到“十二五”期末，我國再生鋁行業將培育出一批規模大、技術裝備先進的企業，再生鋁產量將達到580萬噸。

　　行業利潤及前景

　　自2008年金融危機以來，再生鋁進入了微利時代或無利時代。1995年之前，再生鋁生產利潤豐厚，平均行業利潤率可達10%，隨著競爭的加劇，目前行業平均利潤不足3％或更低。微利時代如何生存發展考驗著所有企業。如何降低制造成本、采購成本，獲得競爭優勢，是企業必須面對的問題。

　　廢鋁競爭優勢減弱，再生鋁企業正在經受考驗。中國作為全球最大的廢鋁消費國，對國際市場有很高的依賴性，隨著國際原鋁價格的持續走高，國際廢鋁價格亦水漲船高，中國廢鋁進口處于兩難境地。在此背景下，中國原鋁企業大規模加入到鑄造鋁合金的競爭行列，給再生鋁行業帶來不利影響。在尚不規范的市場環境下，再生鋁行業存在著淘汰機制，如果政策仍不調整，可能最先敗出的是投資成本高的先進企業。

　　再生鋁成本控制的要點

　　據不完全統計廢鋁原料約占再生鋁制造成本的80%，是制約企業生存的主要瓶頸。同時，再加上廢鋁原料極不穩定，品種雜亂、有效成份變化很大。這些因素給再生鋁成本控制提出了嚴峻的挑戰，這也是再生鋁行業與氧化鋁、電解鋁行業生產和管理的最大區別。

　　由于廢鋁原料占再生鋁制造成本比重高達80%，因而在再生鋁企業經營管理中，如何降低廢鋁原料采購成本，確保足量的質優價廉的廢鋁原料，將是制約再生鋁企業能否經濟運營、長遠發展的最關鍵因素。廢鋁原料品種雜亂、有效成份變化很大，這些因素決定了再生鋁行業生產無法實現單一品種產品規模化運行，特別是由于各品種廢料金屬成分差異過大，在整個生產組織配料過程中稍有不慎，將造成廢品的產生，因而如何降低再生鋁產品的現金加工成本，特別是如何通過科學有效的方法解決再生鋁生產過程的配料問題，將是制約再生鋁企業經濟運行的最關鍵因素。

　　綜上所述，筆者認為在再生鋁行業經營管理中，如何降低采購成本、如何解決廢鋁原料的科學配料從而降低現金加工成本，已成為再生鋁企業經營管理過程中的兩大主要問題。

　　再生鋁成本控制的方法

　　在我國，再生鋁行業經過近40年的發展，特別是經過行業內上海新格、太倉怡球等領軍企業在采購成本和科學配料兩大主題上的長年積累和總結，最主要的成本控制方法為：

　　消除廢鋁資源保障瓶頸制約

　　建立國外廢舊金屬回收企業，是解決原料問題的必然途徑，也是同行業企業的成功經驗。為建立可靠的廢鋁供應渠道，有效防范采購風險，國內再生鋁企業絕大多數在歐美、俄羅斯、香港等地設立了自己的廢舊金屬貿易公司，直接從事一級市場回收業務，且其廢料加工、監裝、集港及出關手續均由自己辦理。另外，在國內各再生金屬園區內，具有一定規模的進口廢鋁貿易公司，也在國外設立廢舊金屬回收機構，低成本占有國外廢鋁資源，從中獲取利潤。目前上海新格和太倉怡球等企業，不但進口廢料數量有保障，而且其價格也優于市場平均價格。