銅之家網訊：中美鋁業公司多管齊下降成本。近日，中美鋁業公司從對標定額管理、生產流程價格結算、人均節約額等方面精細內部市場化建設，運用內部市場化管理控制成本，計劃年度創利1200余萬元，利潤的50%將通過節約來實現。
公司針對生產工藝變化快，定額難的特點，引入浮動定額管理，不斷根據生產經營情況建立完善定額價格管理標準，使定額、價格更加切合實際。公司按車間類型、大型設備的備件更換周期、礦石鋁硅比的變動區間、季節變化等因素，確定不同車間的消耗、產品單價、生產工序定額，把市場化引入生產工序的每個要素，精細化管理每道工序，轉變只講生產不講效果的粗放式管理，教育員工樹立下道工序是上道工序顧客的服務理念。把成本指標分解細化到每個車間、班組、工序、崗位。重點排查生產工序中影響制約成本控制的因素，及時解決成本控制的突出問題，測算每個工序中的消耗、價格、工作量、服務量等，由量值變幣值，盡量使所有生產要素有價可計。同時，在采購方面，對采購進廠的材料、備件和設備嚴格按照檢測標準驗收評定，確保不合格的采購產品不進廠，帶著對客戶負責，服務好客戶的態度，嚴格把關最終產品質量。從而摸索出適合中美鋁業實際的定額及價格體系。
公司引入了“人均節約額”作為控制非生產開支的單項考核指標，推動員工抓好安全生產，注重修舊利廢，注重節約一切非生產性開支，使大家意識到節約成本就是為自己節約，思想上實現了被動節約向主動節約的轉變，員工的節約積極性提高。
公司還細化市場建設，完善結算體系，推進信息化建設。我們建立了公司、車間、班組三級市場，各個市場獨立核算，獨立把關，各個市場把每天的安全生產等情況輸入ERP市場化管理信息化系統，每個市場的動態都公布在網上，實現了信息共享，減少了安全生產監督成本。公司還根據生產管理實際，不斷加強與用友軟件開發公司的合作，不斷升級ERP市場化管理信息化系統，推進財務、物資、安全、科技、培訓等市場化結算和信息化建設，提高市場化系統的實用性和有效性。
