上月,中孚特鋁高精鋁分公司生產(chǎn)的8079熱軋卷成功試軋至0.0065mm的 高精鋁 ,相當(dāng)于正常人頭發(fā)絲的十分之一,各項指標(biāo)均符合要求。此次試軋成功,也是對熔鑄、熱軋技術(shù)以及設(shè)備能力的一次深度考驗。
雙零箔試軋坯料數(shù)量為1卷,規(guī)格為4.0 mm×1200mm,8079合金F, 重量13015Kg。經(jīng)過冷軋四個道次軋制,坯料厚度為0.35mm,隨后進(jìn)入五個道次箔材軋制。最終成品厚度0.0065mm,屬高技術(shù)含量的產(chǎn)品,其對冶金質(zhì)量、表面質(zhì)量的要求很高。 本次熱軋坯料在洛陽萬基鋁加工廠試軋成功有三個亮點:一是整體板型平整、良好。二是內(nèi)部組織良好。通過高倍分析,內(nèi)部化合物無論分布還是形狀大小均符合鋁箔坯料使用要求,軋后針孔數(shù)量達(dá)到一級,6u針孔每平方米在150-200個之間。根據(jù)萬基標(biāo)準(zhǔn),Ⅰ級品0.00651~0.0070mm≤300個/㎡,Ⅱ級品,Ⅲ級品>300個/㎡,高精鋁產(chǎn)品達(dá)到了一級品的品質(zhì)。三是表面質(zhì)量合格。盡管冷軋前存在一些表面質(zhì)量問題,但是經(jīng)過四道次軋制后,表面基本符合箔材使用要求,箔軋成品表面質(zhì)量基本合格。但是,在軋制過程中仍存在箔軋過程斷帶的問題。下一步,還要查明斷帶的原因以及制定解決措施。
雙零箔坯料順利試軋成功并不是一個終點,高精鋁分公司還將加強熔鑄、熱軋各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制,力爭實現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn),確保每卷產(chǎn)品都能夠達(dá)到客戶要求。
雙零箔試軋坯料數(shù)量為1卷,規(guī)格為4.0 mm×1200mm,8079合金F, 重量13015Kg。經(jīng)過冷軋四個道次軋制,坯料厚度為0.35mm,隨后進(jìn)入五個道次箔材軋制。最終成品厚度0.0065mm,屬高技術(shù)含量的產(chǎn)品,其對冶金質(zhì)量、表面質(zhì)量的要求很高。 本次熱軋坯料在洛陽萬基鋁加工廠試軋成功有三個亮點:一是整體板型平整、良好。二是內(nèi)部組織良好。通過高倍分析,內(nèi)部化合物無論分布還是形狀大小均符合鋁箔坯料使用要求,軋后針孔數(shù)量達(dá)到一級,6u針孔每平方米在150-200個之間。根據(jù)萬基標(biāo)準(zhǔn),Ⅰ級品0.00651~0.0070mm≤300個/㎡,Ⅱ級品,Ⅲ級品>300個/㎡,高精鋁產(chǎn)品達(dá)到了一級品的品質(zhì)。三是表面質(zhì)量合格。盡管冷軋前存在一些表面質(zhì)量問題,但是經(jīng)過四道次軋制后,表面基本符合箔材使用要求,箔軋成品表面質(zhì)量基本合格。但是,在軋制過程中仍存在箔軋過程斷帶的問題。下一步,還要查明斷帶的原因以及制定解決措施。














