今年以來，銅山礦業(yè)公司結(jié)合發(fā)展實(shí)際，制定實(shí)施方案，圍繞生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新、成本控制、井下作業(yè)質(zhì)量、信息化建設(shè)等重點(diǎn)工作，認(rèn)真尋找差距，對對標(biāo)管理進(jìn)行了大膽探索，扎實(shí)推進(jìn)對標(biāo)管理工作，取得了階段性成效。通過開展對標(biāo)活動，該公司縮短新礦山達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)時(shí)間，在年度預(yù)算基礎(chǔ)減虧350萬元。
圍繞今年縮短新礦山達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)時(shí)間和減虧350萬元目標(biāo)，該公司制定和細(xì)化了對標(biāo)管理工作方案，開展礦級、車間（區(qū)隊(duì)）、班組和崗位四個層級的“對標(biāo)挖潛、降本增效”管理活動。建立對標(biāo)指標(biāo)報(bào)送制度，健全和優(yōu)化了指標(biāo)體系，對各項(xiàng)礦級對標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行層層分解，直至每個崗位。
通過對標(biāo)帶動各項(xiàng)指標(biāo)“快速突破、持續(xù)提升”。該公司按時(shí)召開對標(biāo)工作分析會，對指標(biāo)完成情況進(jìn)行分析，把工作重點(diǎn)放在整改措施落實(shí)上，通過措施的制定、整改、優(yōu)化流程，使各項(xiàng)指標(biāo)有了一定的改善。
為促進(jìn)對標(biāo)管理工作常態(tài)化，該公司調(diào)動員工追標(biāo)、達(dá)標(biāo)和超標(biāo)的積極性，形成對標(biāo)管理工作激勵機(jī)制，將車間、部門對標(biāo)指標(biāo)納入組織績效考核內(nèi)容，按季考核。將班組對標(biāo)與班組長安全責(zé)任獎掛鉤，規(guī)定月度完成生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)達(dá)不到80%的扣除當(dāng)月班長安全生產(chǎn)責(zé)任津貼50%。將崗位對標(biāo)與全員績效考核相結(jié)合，使每個員工都有自己的崗位，每個崗位都有確定的指標(biāo)，按月考核。
根據(jù)對標(biāo)指標(biāo)完成情況，該公司對指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)更新，調(diào)整了標(biāo)桿企業(yè)，使指標(biāo)更具可比性。完善了礦級，車間、班組和崗位四個層級對標(biāo)指標(biāo)體系，礦級除7個必對標(biāo)指標(biāo)外增加了銅精礦品位指標(biāo)，確定車間級50個、班組級72個和崗位級356個對標(biāo)指標(biāo)，崗位覆蓋率達(dá)100%。制定了對標(biāo)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)送制度，各單位、部門按月開展對標(biāo)分析。
今年，該公司公司生產(chǎn)處在實(shí)施新老系統(tǒng)對接階段，新系統(tǒng)進(jìn)入試生產(chǎn)階段，提升、采運(yùn)、選礦等生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)問題較多，加之新選礦投入試運(yùn)行各種參數(shù)和程序需要在調(diào)試中不斷完善和改進(jìn)，指標(biāo)很難達(dá)到計(jì)劃值的要求。他們通過推進(jìn)職能對標(biāo)和流程對標(biāo)改變現(xiàn)狀，在各部門、單位間開展了職能和流程對標(biāo)，與系統(tǒng)內(nèi)同類型的企業(yè)最先進(jìn)的管理方法，最優(yōu)化的工藝流程設(shè)定為各層次標(biāo)桿，引領(lǐng)員工對照標(biāo)準(zhǔn)找差距分析原因，制定措施，不斷改進(jìn)；使各類各級人員自覺對齊或超越標(biāo)桿，從而達(dá)到管理方法的持續(xù)完善，工藝流程的持續(xù)優(yōu)化，工作標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)完善，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)提高。