去年以來，銅電解一車間凈化班將“精嚴(yán)細實”的精細化管理理念貫徹落實到班組日常管理中，將精打細算、精益求精和精雕細琢的要求體現(xiàn)在每一個工作環(huán)節(jié)中，通過細致梳理和對標(biāo)整改，進一步優(yōu)化了作業(yè)程序，使電蒸發(fā)處理能力提高了0.35立方米/小時，確保了雜質(zhì)平均脫除率達到90%以上，取得了多項先進操作法及技改創(chuàng)新項目成果，并獲得集團公司獎勵。


群策群力多“點子”
凈化班通過對標(biāo)先進班組，不斷傳導(dǎo)壓力，理清思路，找準(zhǔn)方向，引導(dǎo)班組全體職工從節(jié)約一滴水、一度電做起，養(yǎng)成時時處處節(jié)約、方方面面降耗的良好習(xí)慣，為班組控制成本貢獻自己的力量。
在生產(chǎn)實踐中，凈化班進一步細化班組日常管理工作，及時公布每周、每月和每季度成本核算情況，讓崗位職工及時了解掌握班組成本核算情況，充分發(fā)揮他們的聰明才智，集思廣益想辦法、出點子；群策群力解決成本超標(biāo)的問題，形成了成本意識共同提升、成本指標(biāo)人人有責(zé)的良好氛圍。同時，嚴(yán)把材料備件領(lǐng)用關(guān)口，堅持“可重復(fù)利用的材料備件有舊不領(lǐng)新”的控制原則，積極開展修舊利廢活動。僅2014
年，凈化班修復(fù)2號電蒸發(fā)槽蓋1個、硫酸鎳中轉(zhuǎn)槽2個、回收重復(fù)使用噸裝袋2274條，為車間節(jié)約資金40多萬。
凈化班班長肖銀廣說：“企業(yè)就是一個大家庭，班組就是家庭中的一份子。如果大家都養(yǎng)成用新、領(lǐng)新的習(xí)慣，那么我們的成本是很難控制的。所以，‘勤儉持家’就是我們大家共同的責(zé)任和必須持之以恒的良好習(xí)慣。”

多措并舉降“家用”
凈化班通過合理化建議、技術(shù)創(chuàng)新以及修舊利廢等活動，使降本增效工作取得顯著成效，為企業(yè)這個大家庭節(jié)約了不少的“家用”。凈化循環(huán)水系統(tǒng)有8臺循環(huán)水泵，分別控制大小兩個冷卻水池，除了為銅電解一車間設(shè)備設(shè)施提供冷卻循環(huán)水外，還肩負著向動力廠22號所整流變壓器和鎳冶煉廠6萬噸鎳生產(chǎn)系統(tǒng)提供冷卻循環(huán)水的任務(wù)。這些循環(huán)水泵處于凈化廠房西側(cè)50米處，而開停操作則在現(xiàn)場進行。這樣遠距離監(jiān)控，就存在水泵故障不能及時發(fā)現(xiàn)、造成水資源浪費的現(xiàn)象。為此，凈化班職工經(jīng)過研究討論，發(fā)揮集體的力量，想出了一個“金點子”——采用新的設(shè)計理念，通過加裝連鎖裝置，使8臺循環(huán)水泵的“運行和停止”狀態(tài)在監(jiān)控界面上隨時就能查個一清二楚。同時，為每臺循環(huán)水泵對應(yīng)設(shè)立單獨的連鎖按鈕，一旦運行中的循環(huán)水泵出現(xiàn)故障，就會立即觸動連鎖設(shè)置，啟動聲光報警器，這樣一來，
崗位操作人員就能更好更快地發(fā)現(xiàn)問題、排除故障。這項成果的運用，為確保現(xiàn)場生產(chǎn)穩(wěn)定運行發(fā)揮了作用。
“自從加裝觸動連鎖設(shè)置后，我們在控制室就能準(zhǔn)確了解室外循環(huán)水泵的開、停運行情況，杜絕了無法監(jiān)控時的溢流跑水浪費。這項改造不僅降低了崗位職工的勞動強度，而且提高了工作效率。”凈化班崗長張薇說。
2014年，凈化班還通過開展鎳帶式過濾機受液箱技術(shù)改造、凈化返電解溶液管道三合一增效降耗改造、澡堂水箱自動連鎖控制改造等活動，為推動車間降本增效工作做出了表率。