近日，從中國循環經濟協會獲悉，由金川集團銅鹽公司自主研發的“電解法處理黑銅渣的工藝”發明專利榮獲“第一屆中國循環經濟專利獎一等獎”。

黑銅渣是冶金領域銅產品在電解凈化過程中產出的含銅廢渣，富含砷及鉛、銻、鉍等多種雜質成分，屬于國家固體危廢目錄中的HW22含銅廢物。如何處理好黑銅渣，實現銅砷分離及有價金屬回收，長期以來一直是有色冶金領域難以攻克的一道難題。

2007年以前，金川集團公司采取的是黑銅渣返回銅熔煉火法系統處理工藝，這種方法容易造成生產系統中砷的惡性循環，同時精煉粗銅中砷含量的升高，也對陰極銅質量產生一定影響。此外，冶煉過程中產生的含砷煙氣也增加了環保治理的難度。因而，探索研究經濟合理的黑銅渣處理工藝，更好地回收黑銅渣中的銅、鉛、銻、鉍等有價金屬，實現黑銅渣中砷元素的無害化處理，對金川集團公司進一步優化工藝流程、提高經濟效益以及提升礦產資源綜合利用水平具有十分重要的意義。

為了尋求一種技術可行、經濟合理的黑銅渣處理新工藝，2008年以來，銅鹽公司采取多種渠道、多種工藝方法，著力探索研究黑銅渣處理工藝。2010年，該公司成立了由工程技術人員為主體的試驗攻關項目組，進一步加大探索研究力度，工程技術人員和崗位職工充分借鑒金川集團資源綜合利用、發展循環經濟的成功經驗，經過無數次的試驗攻關，自主研發了以新型旋流電解技術生產旋流電積銅為主要內容的“電解法處理黑銅渣的工藝”，為實現黑銅渣中銅的回收及砷的無害化處理奠定了基礎。

2010年，銅鹽公司將“電解法處理黑銅渣的工藝”研究成果應用于工業化生產，分別于2011年、2012年分兩期建成了以黑銅渣為主要原料、年產4000噸電積銅生產線，目前整個系統運行穩定，電積銅產品質量及各項技術指標全部合格達標。

銅鹽公司“電解法處理黑銅渣的工藝”發明專利以黑銅渣及含銅廢酸廢液為原料，采用新型旋流電解技術生產旋流電積銅，不僅將黑銅渣中的銅變為電積銅產品，還實現了銅、砷的有效分離及砷的無害化處理，實現了礦產資源的“吃干榨盡”和危廢銅渣的“綠色環保”處理。

此外，這項工藝技術還填補了國內黑銅渣處理的工藝空白，同時為同行業類似物料的處理提供了新的思路和方法，對推動地方循環經濟產業發展發揮了重要作用。