11月5日,國家科技部委托云南省科技廳組織專家組在昆明召開“冶金過程高露點煙氣微波處理配套技術聯合研發”驗收會。專家組由株洲冶煉集團股份有限公司、中鋁鄭州研究院、太原理工大學、東北大學、內蒙古科技大學、昆明冶金研究院等大型冶煉企業、知名研究院、高校的資深教授組成。項目順利通過驗收。
項目組通過與英國拉夫堡大學合作,研發了高能量轉化率的微波吸收新材料及其成型技術,建模優化吸能換熱組件結構和“三傳”模型;云銅集團作為項目成員單位參與研究了工業規模的微波熱風系統的設計原則和原型,并在總廠建成工業示范裝置,完成工業規模試驗,解決了高溫煙氣電除塵器應用中的關鍵共性問題。
該技術可以替代傳統加熱方式,解決艾薩爐高溫煙氣電除塵器供電裝置保溫難題;提升了電除塵器行業的技術水平,推動傳統技術更新換代。采用微波高溫熱風系統以后,保障了工藝連續穩定運行,提高了電除塵器的收塵效率,減少了保溫箱內部絕緣件的損耗,改善了工作環境,對實現節能減排和綠色生產具有重要意義和環境效益。
參加會議的集團總經理助理史誼峰向與會專家詳細介紹了項目產生的背景、實施的必要性及重大意義,充分肯定了項目研究成果極強的示范性。指出該項目找到了高溫電除塵器技術發展革命性突破的途徑和技術關鍵,首次實現微波加熱裝置與高溫電除塵器的成功嫁接,攻克了高露點制約高溫電除塵器平穩運行的世界性難題;對完善世界先進熔煉技術、帶動和促進強化熔煉煙氣處理技術發展具有廣泛意義。
史誼峰還就“進一步完善裝備、優化指標、低成本高效運用及推廣”等大家關注的話題同與會專家進行了深入探討。
項目組通過與英國拉夫堡大學合作,研發了高能量轉化率的微波吸收新材料及其成型技術,建模優化吸能換熱組件結構和“三傳”模型;云銅集團作為項目成員單位參與研究了工業規模的微波熱風系統的設計原則和原型,并在總廠建成工業示范裝置,完成工業規模試驗,解決了高溫煙氣電除塵器應用中的關鍵共性問題。
該技術可以替代傳統加熱方式,解決艾薩爐高溫煙氣電除塵器供電裝置保溫難題;提升了電除塵器行業的技術水平,推動傳統技術更新換代。采用微波高溫熱風系統以后,保障了工藝連續穩定運行,提高了電除塵器的收塵效率,減少了保溫箱內部絕緣件的損耗,改善了工作環境,對實現節能減排和綠色生產具有重要意義和環境效益。
參加會議的集團總經理助理史誼峰向與會專家詳細介紹了項目產生的背景、實施的必要性及重大意義,充分肯定了項目研究成果極強的示范性。指出該項目找到了高溫電除塵器技術發展革命性突破的途徑和技術關鍵,首次實現微波加熱裝置與高溫電除塵器的成功嫁接,攻克了高露點制約高溫電除塵器平穩運行的世界性難題;對完善世界先進熔煉技術、帶動和促進強化熔煉煙氣處理技術發展具有廣泛意義。
史誼峰還就“進一步完善裝備、優化指標、低成本高效運用及推廣”等大家關注的話題同與會專家進行了深入探討。














