“硫酸生產現場無雜物、無跑冒滴漏，管理既嚴格又人性！”2015年9月30日，中國銅業公司副總裁、云銅集團總經理武建強在冶煉加工總廠硫酸分廠調研時圍繞“如何改變”“如何持續”兩個方面的問題對硫酸分廠現場如此評價。“長期以來，對現場存在的許多問題，部分員工存在‘見慣不怪’的習慣性麻木。此次整改，給了我們一擊猛掌，使我們更加清醒地認識到，5S管理是企業現場綜合管理水平的體現，理應成為崗位日常工作職責之一。通過綜合整改，現場整潔了，思想轉變了，跑冒滴漏解決了，執行力提高了，而且安全生產更有底氣，生產成本控制更加有效。”冶煉加工總廠硫酸分廠廠長嚴雪峰向武建強總經理介紹著。
而這只是云銅集團開展模范工廠創建以來所開展工作的一個縮影。
2013年，中國鋁業公司明確提出將模范工廠創建作為“深化運營轉型、促進管理提升”的一個重要載體。面對新的任務，云銅人在思考，什么是模范工廠？該如何來推進模范工廠創建？“模范工廠就是業績領先、管理先進的標桿企業。”這個解釋，得到了絕大多數云銅人的認同。到底如何創建模范工廠又成為了擺在大家面前的一個難題，這時候，又有人提出來既然模范工廠是業績領先、管理先進的企業，那云銅集團的模范工廠就從抓重點業績項目、推進CBS模塊落地這兩個方面來做。CBS模塊內容那么多，可以先從最為基礎的現場管理模塊、再到專業的裝備維護、能源效率等模塊慢慢的一步一個腳印的推進。按照這個思路，云銅集團確立了“頂層設計、試點先行、由易到難、專業協同、平臺搭建”的推進原則和“推進體制機制、提升員工能力、搭建創建平臺、提升企業業績、強化基礎管理”的具體工作內容，并確立了以冶煉加工總廠、云銅鋅業等7家實體企業為第一批試點創建單位。2014年在7家試點企業的基礎上，又在楚雄礦冶六苴銅礦等6家企業開展了推廣工作。而截至2015年，共有20家實體企業參與到了模范工廠創建工作中來。
機制體制建起來
企業的有序運營離不開制度建設，模范工廠創建工作同樣離不開制度的保障。武建強總經理針對模范工廠創建曾指出：“讓員工把責任扛起來，讓好行為成為習慣，輔以必要的考核制度，這就是堅持的法寶，改變要靠員工，堅持也只能靠員工。”只有通過完善制度建設，才能充分調動起員工參與模范工廠建設的熱情和激情，才能讓模范工廠創建持續地推進下去。
為此，云銅集團在中國鋁業公司相關文件的指引下，形成了《云銅集團模范工廠創建實施方案》，按照方案計劃到2015年底10個模范工廠創建單位達到模范工廠評價標準的 “基礎”以上水平,2個創建單位達到“先進”以上水平。
其中云銅鋅業為了提高員工參與度，創新性運用微信平臺開展日常“合理化建議”工作，員工隨手將現場中發現的不規范現象拍下來，傳到微信平臺上，相關區域的負責人很快就會對不規范情況進行整改，不但提高了工作效率，更促進員工參與到企業基礎管理工作中來，使得模范工廠創建真正成為全員參與工程。
理念能力提起來
“老師、老師，幫我看看這個地方，怎么都想不明白！”
“這個問題啊，四組也發生了，想想你們的裝配順序，一定要注意每個環節的人員配合。”
……
已是深夜九點多了，涼山礦業拉拉公司精益管理班組長培訓現場依然傳來激烈的探討聲。7月底的涼山夜晚，不免還讓人感受到夏日的悶熱，但是培訓現場的感動有如絲絲清泉，沁入人心，讓筆者感動于一線員工利用休息時間積極投入培訓，將生產現場中的疑惑帶入課堂，將答案帶回現場；感動于內訓師的辛勤付出，將枯燥的培訓知識，用生動的語言進行演繹，為員工答疑解惑；感動于各級領導的大力支持，為培訓的有序開展提供后方保障。
一幕幕培訓現場、一批批優秀學員、一個個高效團隊為模范工廠創建提供了人才保障，為提升企業基礎管理水平提供原動力。云銅集團致力于中、高層管理干部的理念轉變和領導力提升，著力于提升核心骨干及內訓師的業務指導能力和團隊引領能力，進而提高一線員工的執行力和問題解決能力。在培訓實施方面，分別在國際公司、科技公司、滇中有色、涼山礦業拉拉公司和赤峰云銅等9家單位開展16期內部骨干培訓，34期精益班組長；集團層面開展4期精益六西格瑪黑帶培訓，共培訓一線班組長2174人次，運營轉型骨干672人次；4名骨干參加2期中鋁公司主辦的培訓。從各級員工運營轉型能力勝任模型、培訓需求調查分析到培訓效果評估、優化培訓體系設計，初步建立運營轉型培訓體系，規范培訓管理工作。
筆者堅信，“在企業所擁有的資源中，人力資源無疑是最具有活力的資源”，科學利用人力資源可以幫助企業贏得較強的競爭優勢。目前，云銅集團共有52名運營轉型內訓師骨干，下一步將持續擴大骨干隊伍，強化提升骨干能力，做好“人”的文章，進而建立一支相互信任、團結一致、共同合作的高效骨干團隊，真正做到“人盡其才，才盡其用”，為模范工廠創建提供堅實的人才隊伍保障。
交流平臺搭起來
搭建最佳實踐案例分享平臺，共享各企業優良做法。
“你好，你的案例能給我一份借鑒下嘛？”“可以啊，要不我們公司下來多走訪下，我覺得你分享也不錯”“好啊早就知道你們這方面的工作做得不錯了，今天聽你們一講，我們也茅塞頓開啊”“不敢，不敢。我們也是偶爾一次討論出來的，大家就試著做了，結果發現效果還不錯。”“那這東西花錢嗎？”“不貴，也就是買個條碼機打條碼，也就幾百塊。”“才幾百塊啊，我還以為要好幾萬呢！”
時間回溯到2014年的12月19號，當冶煉加工總廠的技術員羅云才剛剛把“指尖上的備件庫”分享完，就有不少“粉絲”追著他要分享的案例，大家都想把這種思維和方式帶回去。
不要驚訝，這是在每期最佳案例分享會結束后經常看到的一幕。集團從2013年開始創建模范工廠以來，已開展最佳案例分享活動的十一期，共收集案例108個，分享案例75個，其中一線業績提升案例43個，占總分享案例的57%，機制體制改革9個，占總分享案例的12%，專業管控方面的項目23個，占總分享案例的31%。關于節能降耗、成本降低的項目30余個。共有40名一線員工、35名管理人員參與了分享。這些案例都是云銅集團開展精益管理工作成效的一個很好展示，體現了集團所屬企業員工對內涵式發展自我完善提升的認識和實踐，點點滴滴，真知灼見。除了體制機制的支撐外，開展精益管理最重要的是提升員工發現問題、解決問題以及參與持續改進的能力。從集團層面開展最佳實踐案例分享起到了引導和示范的作用。作為模范工廠中“提升員工能力、搭建分享平臺”的一種工具，最佳實踐案例分享承擔起了一個給員工參與企業管理、各單位的工作成果展示交流的平臺。
今年開展的四期最佳實踐案例分享，案例都源于集團生產經營實際，與企業的當期生產經營緊緊相扣。明年，持續改進和信息化管理部將進一步持續深入推進最佳實踐案例分享活動，重心下移，立足于集團各所屬企業分享平臺的搭建和常態化，立足于集團生產經營實際和對標分析指標的優化和提升，立足于專業管理體系的進一步完善，立足于尊重生產一線自主創新的實踐，立足于云銅整體運營能力的提升，深入開展持續改進項目，依托模范工廠的創建，使最佳實踐分享平臺成為凝聚智慧、展示風采、體現能力、提升拓展的重要渠道。
開展精益管理診斷比武，為企業基礎管理把脈。“云銅集團在開展運營轉型工作中之所以取得比較好的效果，是跟集團內部周密系統的部署安排和有專職人員的具體操作分不開的，要將診斷比武形成常態化工作，并建立相應的制度保障，從而培養更強的運營轉型骨干和核心隊伍”中國鋁業公司企業管理部婁華芬處長在參加了赤峰云銅承辦的云銅集團2014年第三期精益管理診斷比武后指出。
云銅集團精益管理診斷比武自2013年在云銅鋅業舉辦第一期以來，目前已成功舉辦11期，兩級機關部門參與程度、參與面不斷深入擴大，各二級單位參與人數也不斷增加。診斷內容也隨著模范工廠創建工作的深入開展，由之前的現場管理向一線業績管理，裝備管理、能源效率管理等專業管理方面邁進，向企業的流程優化、標準量化推進。11期診斷比武中，共發現問題1100余條，其中大多數已完成整改，剩余問題正在進行整改中或需要通過工程技改等才能實現改善。精益管理診斷比武已經成為各企業間促進交流、強化基礎管理的有個絕佳平臺。
項目管理抓起來
云銅集團重大持續改進項目管理緊緊圍繞中鋁公司“建平臺、樹標桿、抓項目”的工作要點，通過頂層設計、制度保障、統籌規劃、狠抓落實，進一步完善項目挖掘、過程控制、效益測算和結果評價等內容，形成云銅集團重大持續改進項目管理辦法和運營轉型效益測算實施細則等完整的項目管理體系，保障項目的順利開展和運行效果。
立足當期業績，自下而上自主申報和根據預算自上而下重點聚焦相結合來挖掘項目。根據集團當期業績目標，持續改進和信息化管理部聯合財務部、股份財務部由各單位預算入手，利用杜邦分析方法，制定了業績分解模版，指導幫助二級單位圍繞目標進行層層分解，將目標與現狀的差距轉化為可操作、可量化、可控、可考核的重大持續改進項目和自主改善項目。重點做好提高產量、提高能源效率、優化存貨周轉率、優化營銷管控、優化礦山三率等領域的項目挖掘，確保項目的開展能對當期業績目標實現提供重要支撐。2014年至2015年集團重大持續改進項目共實現收益9.66億元（項目法）。
以項目為支撐，提升業績管理。云銅集團重大持續改進項目是指為持續改進而設立的，投入較少或零投入，主要通過管理手段獲得指標優化或管理提升，支撐關鍵業績目標實現，且目標收益在100萬以上的項目。通過項目管理在集團層面搭建一個打破壁壘、無縫對接平臺，將納入集團管理項目按照“大項目統領小項目，發揮集團專業部門專業管理優勢”的思路，分成幾類大項目進行管理，連接各專業部門、提高協同效率，引導各部門、單位通過運用統一工具、統一模板、統一流程進行項目實施和管控，為集團各個崗位發現問題、解決問題、固化舉措提供科學的方法論，讓重大持續改進項目成為推動問題解決的“源動力”，同時在各二級單位樹立標桿，相互對標，借鑒學習，傳播經驗。
重大持續改進項目管理的開展，使公司由過去的粗放管理逐步向精益管理邁進，項目管理體系的不斷完善和管理方式的不斷豐富，使項目管理與集團當期業績緊密結合，也與當期業務緊密融合。通過平臺搭建、標桿樹立，讓重大持續項目管理能夠真正在公司管理模式中“生根發芽”，成為企業不斷持續改進的長效舉措。
專業模塊管起來
“基礎管理是不是就是現場管理？”答案是否定的，中國鋁業公司在模范工廠創建指導意見中明確的提出了，模范工廠創建應該從成本管理、裝備維護、現場管理等8個專業管理模塊來開展工作。“是不是任何一家模范工廠創建單位都要從這8個專業管理模塊來開展模范工廠創建？”答案同樣是否定的，各企業可以結合自身的實際采用“3+2”必選加自選的模式來推進模范工廠創建工作。
其中，拉拉公司在選擇了安全管理和質量管理的“2”的自選項后，又自加壓力，選擇了裝備維護——備品備件管控優化模塊作為強化企業基礎管理的“加分項”。
談起拉拉公司為什么主動選擇這個模塊，還得從一次模范工廠檢查開始。2015年5月9日，在拉拉公司物資供運部大庫房門前，物資供應部楊主任堵在了集團模范工廠推進組的前面，“這里面太亂了，就不看了，我們去看看其他的庫房”“不行，亂是表象，存在問題是正常的，改善的先決條件就是要正視問題。”模范工廠推進組成員這樣答到。在這一次對話之后，模范工廠創建組和拉拉公司物資供運部一同形成了強化認識、清倉利庫、庫房5S管理、采購流程優化四步走的思路，形成了拉拉公司備品備件管控優化的改善計劃。
物資供運部迅速行動起來，召開了動員會，進行了兩輪次的理論培訓、一次庫房實地診斷。組織各分廠技術人員、材料員、庫房管理人員對全公司范圍內的庫房進行了統一清查。將各類原因形成的呆滯庫存清理出來，按無用物資、可再利用物資等名目分門別類的放置，尋找每一個呆滯物品的用武之地，例如已經廢棄的1m©浮選機轉子清理后投入了使用，淘汰了的泵殼加工后重新安裝到了工位上、在物盡其用的同時也摸清了公司備品備件的實物庫存，為下一步合理制定物料消耗定額打下堅實基礎。
在清理完呆滯庫存之后，開始了庫房5S管理活動。按先進先出、便于取放、便于管理的原則，及時調整物品存放區域，為每一類物資設計了專門放置的區域，讓水暖管件在一個庫房，讓泵和閥門在一個庫房，真正做到物歸其位。還統一制作了目視卡，標注了備件型號與名稱，設置了上下限額，大大減輕了庫房管理人員的工作量。過程中還針對原有申報計劃不合理的地方進行了專門的調整。
“不理不知道，一理嚇一跳”，拉拉公司財務總監楊總監如是說到，“沒有想到我們會清理出160多萬的物資來，這些物資占了我們庫存總額的5%，長期不用，長期積壓，我們原來覺得降低成本是要在備件消耗下功夫，沒想到庫存總量的下降潛力也那么大，明年我們還要做在備品備件方面更多的工作”。
2015年云銅集團秉承節約、務實、創新的原則，通過備品備件優化工作，三家試點單位完成了庫房清理、倉儲管理、確立重點備品備件合理化庫存三個階段的基礎工作，目前正對呆滯物資進行處置，其中，冶煉加工總廠專項處置失效耐火磚354.75噸、呆滯物資積壓資金104萬元，大紅山銅礦共清理物資5863項、呆滯物資積壓資金2294萬元、庫存資金降低1222.09萬元，拉拉公司清理出無效庫存115類、呆滯物資積壓資金240.7萬元、庫存資金降低149萬元、物資消耗減少860萬元。通過摸清家底、盤活庫存，有效節約了采購費用，為2016年度大宗物資采購專項改革進行了積極探索，提供了有益樣本。
而同是礦山的楚雄礦冶六苴銅礦，它的基礎管理工作可是得到了中鋁公司模范工廠創建專家的認可的。2014年9月16日，中鋁公司運營轉型辦經理常旭東在楚雄礦冶六苴銅礦調研時，深入選礦工段、豎井工段、八工區井下庫房及排班室進行實地檢查，詳細詢問了解相關設備運行狀況、系統流程優化、生產業績管理及人員素質培養等情況，六苴銅礦相關工作人員結合工作實際作了詳細的現場匯報。通過現場檢查，常旭東對六苴銅礦在現場整治、設備管理、可視化進程、創新工作等方面給予了高度的認可和肯定。特別是在井下八工區，通過與工區長就“業績管理”交流，對六苴銅礦業績體系贊不絕口。
當然這三年時間，云銅集團的模范工廠創建也走過很多彎路，同時在過程中也有一些企業沒有跟得上創建的步伐，慢慢的掉隊。但總體來看，各企業都能夠通過模范工廠創建工作的開展達到“提升業績、強化管理”的目的，整個創建工作取得了很好的時效。“產量上去了，指標優化了，環境改善了，員工幸福指數自然就越來越高了。”冶煉加工總廠電解分廠曾文斌對模范工廠創建帶來的甜頭感觸頗深。
模范標桿建起來
通過三年來的模范工廠創建，截至2015年底，云銅集團共有14家實體企業符合中國鋁業公司模范工廠創建驗收評價要求，截至筆者發稿，云銅集團所屬持續改進和信息化管理部、人力資源部、財務部、安全環保部、生產科技部、股份財務部正在嚴格按照《中國鋁業公司模范工廠專業管理成熟度評價細則》對所屬企業的模范工廠創建組織評價驗收。
武建強總經理在集團2015年工作會的報告中指出，集團要以運營轉型為抓手，聚焦業績提升、聚焦企業健康度、聚焦“同創輝煌”戰略管理項目。正如武總所言，創建幾個“一流”或者“先進”模范工廠不是目的，只有通過運營轉型，進一步夯實管理基礎，提升管理水平，實現精準管理，創造更佳業績，建設中國最具成長性的一流銅業公司才是云銅集團創建模范工廠的最終目標。
而這只是云銅集團開展模范工廠創建以來所開展工作的一個縮影。
2013年，中國鋁業公司明確提出將模范工廠創建作為“深化運營轉型、促進管理提升”的一個重要載體。面對新的任務，云銅人在思考，什么是模范工廠？該如何來推進模范工廠創建？“模范工廠就是業績領先、管理先進的標桿企業。”這個解釋，得到了絕大多數云銅人的認同。到底如何創建模范工廠又成為了擺在大家面前的一個難題，這時候，又有人提出來既然模范工廠是業績領先、管理先進的企業，那云銅集團的模范工廠就從抓重點業績項目、推進CBS模塊落地這兩個方面來做。CBS模塊內容那么多，可以先從最為基礎的現場管理模塊、再到專業的裝備維護、能源效率等模塊慢慢的一步一個腳印的推進。按照這個思路，云銅集團確立了“頂層設計、試點先行、由易到難、專業協同、平臺搭建”的推進原則和“推進體制機制、提升員工能力、搭建創建平臺、提升企業業績、強化基礎管理”的具體工作內容，并確立了以冶煉加工總廠、云銅鋅業等7家實體企業為第一批試點創建單位。2014年在7家試點企業的基礎上，又在楚雄礦冶六苴銅礦等6家企業開展了推廣工作。而截至2015年，共有20家實體企業參與到了模范工廠創建工作中來。
機制體制建起來
企業的有序運營離不開制度建設，模范工廠創建工作同樣離不開制度的保障。武建強總經理針對模范工廠創建曾指出：“讓員工把責任扛起來，讓好行為成為習慣，輔以必要的考核制度，這就是堅持的法寶，改變要靠員工，堅持也只能靠員工。”只有通過完善制度建設，才能充分調動起員工參與模范工廠建設的熱情和激情，才能讓模范工廠創建持續地推進下去。
為此，云銅集團在中國鋁業公司相關文件的指引下，形成了《云銅集團模范工廠創建實施方案》，按照方案計劃到2015年底10個模范工廠創建單位達到模范工廠評價標準的 “基礎”以上水平,2個創建單位達到“先進”以上水平。
其中云銅鋅業為了提高員工參與度，創新性運用微信平臺開展日常“合理化建議”工作，員工隨手將現場中發現的不規范現象拍下來，傳到微信平臺上，相關區域的負責人很快就會對不規范情況進行整改，不但提高了工作效率，更促進員工參與到企業基礎管理工作中來，使得模范工廠創建真正成為全員參與工程。
理念能力提起來
“老師、老師，幫我看看這個地方，怎么都想不明白！”
“這個問題啊，四組也發生了，想想你們的裝配順序，一定要注意每個環節的人員配合。”
……
已是深夜九點多了，涼山礦業拉拉公司精益管理班組長培訓現場依然傳來激烈的探討聲。7月底的涼山夜晚，不免還讓人感受到夏日的悶熱，但是培訓現場的感動有如絲絲清泉，沁入人心，讓筆者感動于一線員工利用休息時間積極投入培訓，將生產現場中的疑惑帶入課堂，將答案帶回現場；感動于內訓師的辛勤付出，將枯燥的培訓知識，用生動的語言進行演繹，為員工答疑解惑；感動于各級領導的大力支持，為培訓的有序開展提供后方保障。
一幕幕培訓現場、一批批優秀學員、一個個高效團隊為模范工廠創建提供了人才保障，為提升企業基礎管理水平提供原動力。云銅集團致力于中、高層管理干部的理念轉變和領導力提升，著力于提升核心骨干及內訓師的業務指導能力和團隊引領能力，進而提高一線員工的執行力和問題解決能力。在培訓實施方面，分別在國際公司、科技公司、滇中有色、涼山礦業拉拉公司和赤峰云銅等9家單位開展16期內部骨干培訓，34期精益班組長；集團層面開展4期精益六西格瑪黑帶培訓，共培訓一線班組長2174人次，運營轉型骨干672人次；4名骨干參加2期中鋁公司主辦的培訓。從各級員工運營轉型能力勝任模型、培訓需求調查分析到培訓效果評估、優化培訓體系設計，初步建立運營轉型培訓體系，規范培訓管理工作。
筆者堅信，“在企業所擁有的資源中，人力資源無疑是最具有活力的資源”，科學利用人力資源可以幫助企業贏得較強的競爭優勢。目前，云銅集團共有52名運營轉型內訓師骨干，下一步將持續擴大骨干隊伍，強化提升骨干能力，做好“人”的文章，進而建立一支相互信任、團結一致、共同合作的高效骨干團隊，真正做到“人盡其才，才盡其用”，為模范工廠創建提供堅實的人才隊伍保障。
交流平臺搭起來
搭建最佳實踐案例分享平臺，共享各企業優良做法。
“你好，你的案例能給我一份借鑒下嘛？”“可以啊，要不我們公司下來多走訪下，我覺得你分享也不錯”“好啊早就知道你們這方面的工作做得不錯了，今天聽你們一講，我們也茅塞頓開啊”“不敢，不敢。我們也是偶爾一次討論出來的，大家就試著做了，結果發現效果還不錯。”“那這東西花錢嗎？”“不貴，也就是買個條碼機打條碼，也就幾百塊。”“才幾百塊啊，我還以為要好幾萬呢！”
時間回溯到2014年的12月19號，當冶煉加工總廠的技術員羅云才剛剛把“指尖上的備件庫”分享完，就有不少“粉絲”追著他要分享的案例，大家都想把這種思維和方式帶回去。
不要驚訝，這是在每期最佳案例分享會結束后經常看到的一幕。集團從2013年開始創建模范工廠以來，已開展最佳案例分享活動的十一期，共收集案例108個，分享案例75個，其中一線業績提升案例43個，占總分享案例的57%，機制體制改革9個，占總分享案例的12%，專業管控方面的項目23個，占總分享案例的31%。關于節能降耗、成本降低的項目30余個。共有40名一線員工、35名管理人員參與了分享。這些案例都是云銅集團開展精益管理工作成效的一個很好展示，體現了集團所屬企業員工對內涵式發展自我完善提升的認識和實踐，點點滴滴，真知灼見。除了體制機制的支撐外，開展精益管理最重要的是提升員工發現問題、解決問題以及參與持續改進的能力。從集團層面開展最佳實踐案例分享起到了引導和示范的作用。作為模范工廠中“提升員工能力、搭建分享平臺”的一種工具，最佳實踐案例分享承擔起了一個給員工參與企業管理、各單位的工作成果展示交流的平臺。
今年開展的四期最佳實踐案例分享，案例都源于集團生產經營實際，與企業的當期生產經營緊緊相扣。明年，持續改進和信息化管理部將進一步持續深入推進最佳實踐案例分享活動，重心下移，立足于集團各所屬企業分享平臺的搭建和常態化，立足于集團生產經營實際和對標分析指標的優化和提升，立足于專業管理體系的進一步完善，立足于尊重生產一線自主創新的實踐，立足于云銅整體運營能力的提升，深入開展持續改進項目，依托模范工廠的創建，使最佳實踐分享平臺成為凝聚智慧、展示風采、體現能力、提升拓展的重要渠道。
開展精益管理診斷比武，為企業基礎管理把脈。“云銅集團在開展運營轉型工作中之所以取得比較好的效果，是跟集團內部周密系統的部署安排和有專職人員的具體操作分不開的，要將診斷比武形成常態化工作，并建立相應的制度保障，從而培養更強的運營轉型骨干和核心隊伍”中國鋁業公司企業管理部婁華芬處長在參加了赤峰云銅承辦的云銅集團2014年第三期精益管理診斷比武后指出。
云銅集團精益管理診斷比武自2013年在云銅鋅業舉辦第一期以來，目前已成功舉辦11期，兩級機關部門參與程度、參與面不斷深入擴大，各二級單位參與人數也不斷增加。診斷內容也隨著模范工廠創建工作的深入開展，由之前的現場管理向一線業績管理，裝備管理、能源效率管理等專業管理方面邁進，向企業的流程優化、標準量化推進。11期診斷比武中，共發現問題1100余條，其中大多數已完成整改，剩余問題正在進行整改中或需要通過工程技改等才能實現改善。精益管理診斷比武已經成為各企業間促進交流、強化基礎管理的有個絕佳平臺。
項目管理抓起來
云銅集團重大持續改進項目管理緊緊圍繞中鋁公司“建平臺、樹標桿、抓項目”的工作要點，通過頂層設計、制度保障、統籌規劃、狠抓落實，進一步完善項目挖掘、過程控制、效益測算和結果評價等內容，形成云銅集團重大持續改進項目管理辦法和運營轉型效益測算實施細則等完整的項目管理體系，保障項目的順利開展和運行效果。
立足當期業績，自下而上自主申報和根據預算自上而下重點聚焦相結合來挖掘項目。根據集團當期業績目標，持續改進和信息化管理部聯合財務部、股份財務部由各單位預算入手，利用杜邦分析方法，制定了業績分解模版，指導幫助二級單位圍繞目標進行層層分解，將目標與現狀的差距轉化為可操作、可量化、可控、可考核的重大持續改進項目和自主改善項目。重點做好提高產量、提高能源效率、優化存貨周轉率、優化營銷管控、優化礦山三率等領域的項目挖掘，確保項目的開展能對當期業績目標實現提供重要支撐。2014年至2015年集團重大持續改進項目共實現收益9.66億元（項目法）。
以項目為支撐，提升業績管理。云銅集團重大持續改進項目是指為持續改進而設立的，投入較少或零投入，主要通過管理手段獲得指標優化或管理提升，支撐關鍵業績目標實現，且目標收益在100萬以上的項目。通過項目管理在集團層面搭建一個打破壁壘、無縫對接平臺，將納入集團管理項目按照“大項目統領小項目，發揮集團專業部門專業管理優勢”的思路，分成幾類大項目進行管理，連接各專業部門、提高協同效率，引導各部門、單位通過運用統一工具、統一模板、統一流程進行項目實施和管控，為集團各個崗位發現問題、解決問題、固化舉措提供科學的方法論，讓重大持續改進項目成為推動問題解決的“源動力”，同時在各二級單位樹立標桿，相互對標，借鑒學習，傳播經驗。
重大持續改進項目管理的開展，使公司由過去的粗放管理逐步向精益管理邁進，項目管理體系的不斷完善和管理方式的不斷豐富，使項目管理與集團當期業績緊密結合，也與當期業務緊密融合。通過平臺搭建、標桿樹立，讓重大持續項目管理能夠真正在公司管理模式中“生根發芽”，成為企業不斷持續改進的長效舉措。
專業模塊管起來
“基礎管理是不是就是現場管理？”答案是否定的，中國鋁業公司在模范工廠創建指導意見中明確的提出了，模范工廠創建應該從成本管理、裝備維護、現場管理等8個專業管理模塊來開展工作。“是不是任何一家模范工廠創建單位都要從這8個專業管理模塊來開展模范工廠創建？”答案同樣是否定的，各企業可以結合自身的實際采用“3+2”必選加自選的模式來推進模范工廠創建工作。
其中，拉拉公司在選擇了安全管理和質量管理的“2”的自選項后，又自加壓力，選擇了裝備維護——備品備件管控優化模塊作為強化企業基礎管理的“加分項”。
談起拉拉公司為什么主動選擇這個模塊，還得從一次模范工廠檢查開始。2015年5月9日，在拉拉公司物資供運部大庫房門前，物資供應部楊主任堵在了集團模范工廠推進組的前面，“這里面太亂了，就不看了，我們去看看其他的庫房”“不行，亂是表象，存在問題是正常的，改善的先決條件就是要正視問題。”模范工廠推進組成員這樣答到。在這一次對話之后，模范工廠創建組和拉拉公司物資供運部一同形成了強化認識、清倉利庫、庫房5S管理、采購流程優化四步走的思路，形成了拉拉公司備品備件管控優化的改善計劃。
物資供運部迅速行動起來，召開了動員會，進行了兩輪次的理論培訓、一次庫房實地診斷。組織各分廠技術人員、材料員、庫房管理人員對全公司范圍內的庫房進行了統一清查。將各類原因形成的呆滯庫存清理出來，按無用物資、可再利用物資等名目分門別類的放置，尋找每一個呆滯物品的用武之地，例如已經廢棄的1m©浮選機轉子清理后投入了使用，淘汰了的泵殼加工后重新安裝到了工位上、在物盡其用的同時也摸清了公司備品備件的實物庫存，為下一步合理制定物料消耗定額打下堅實基礎。
在清理完呆滯庫存之后，開始了庫房5S管理活動。按先進先出、便于取放、便于管理的原則，及時調整物品存放區域，為每一類物資設計了專門放置的區域，讓水暖管件在一個庫房，讓泵和閥門在一個庫房，真正做到物歸其位。還統一制作了目視卡，標注了備件型號與名稱，設置了上下限額，大大減輕了庫房管理人員的工作量。過程中還針對原有申報計劃不合理的地方進行了專門的調整。
“不理不知道，一理嚇一跳”，拉拉公司財務總監楊總監如是說到，“沒有想到我們會清理出160多萬的物資來，這些物資占了我們庫存總額的5%，長期不用，長期積壓，我們原來覺得降低成本是要在備件消耗下功夫，沒想到庫存總量的下降潛力也那么大，明年我們還要做在備品備件方面更多的工作”。
2015年云銅集團秉承節約、務實、創新的原則，通過備品備件優化工作，三家試點單位完成了庫房清理、倉儲管理、確立重點備品備件合理化庫存三個階段的基礎工作，目前正對呆滯物資進行處置，其中，冶煉加工總廠專項處置失效耐火磚354.75噸、呆滯物資積壓資金104萬元，大紅山銅礦共清理物資5863項、呆滯物資積壓資金2294萬元、庫存資金降低1222.09萬元，拉拉公司清理出無效庫存115類、呆滯物資積壓資金240.7萬元、庫存資金降低149萬元、物資消耗減少860萬元。通過摸清家底、盤活庫存，有效節約了采購費用，為2016年度大宗物資采購專項改革進行了積極探索，提供了有益樣本。
而同是礦山的楚雄礦冶六苴銅礦，它的基礎管理工作可是得到了中鋁公司模范工廠創建專家的認可的。2014年9月16日，中鋁公司運營轉型辦經理常旭東在楚雄礦冶六苴銅礦調研時，深入選礦工段、豎井工段、八工區井下庫房及排班室進行實地檢查，詳細詢問了解相關設備運行狀況、系統流程優化、生產業績管理及人員素質培養等情況，六苴銅礦相關工作人員結合工作實際作了詳細的現場匯報。通過現場檢查，常旭東對六苴銅礦在現場整治、設備管理、可視化進程、創新工作等方面給予了高度的認可和肯定。特別是在井下八工區，通過與工區長就“業績管理”交流，對六苴銅礦業績體系贊不絕口。
當然這三年時間，云銅集團的模范工廠創建也走過很多彎路，同時在過程中也有一些企業沒有跟得上創建的步伐，慢慢的掉隊。但總體來看，各企業都能夠通過模范工廠創建工作的開展達到“提升業績、強化管理”的目的，整個創建工作取得了很好的時效。“產量上去了，指標優化了，環境改善了，員工幸福指數自然就越來越高了。”冶煉加工總廠電解分廠曾文斌對模范工廠創建帶來的甜頭感觸頗深。
模范標桿建起來
通過三年來的模范工廠創建，截至2015年底，云銅集團共有14家實體企業符合中國鋁業公司模范工廠創建驗收評價要求，截至筆者發稿，云銅集團所屬持續改進和信息化管理部、人力資源部、財務部、安全環保部、生產科技部、股份財務部正在嚴格按照《中國鋁業公司模范工廠專業管理成熟度評價細則》對所屬企業的模范工廠創建組織評價驗收。
武建強總經理在集團2015年工作會的報告中指出，集團要以運營轉型為抓手，聚焦業績提升、聚焦企業健康度、聚焦“同創輝煌”戰略管理項目。正如武總所言，創建幾個“一流”或者“先進”模范工廠不是目的，只有通過運營轉型，進一步夯實管理基礎，提升管理水平，實現精準管理，創造更佳業績，建設中國最具成長性的一流銅業公司才是云銅集團創建模范工廠的最終目標。
