謙虛謹慎，精益求精，這是喻勇對待生活的態度，也是他鉆研冶金工藝的態度。20年前，還是個毛頭小伙子的喻勇就連續多次奪得金川公司青工比武活動中的轉爐“爐長狀元”“轉爐工狀元”，但是對于潛心研究提升冶煉爐工藝水平的喻勇來說，“爐醫生”“爐保姆”“爐管家”的稱呼更適合他。
“爐醫生”：
用心琢磨精研藝
喻勇說，冶煉爐窯里出現的一個個問題成就了今天的自己。
“遇到第一個問題的時候，心想解決了就好，沒想到隨著對冶金工藝認知的提升，發現的問題也越來越多，只有在實踐中慢慢摸索。”1991年，在技校學火法冶金專業的喻勇畢業后分配到了金川公司。出乎意料的是，雖然“專業對口”，但剛一參加工作，喻勇就發現，他在學校里學的理論知識在冶煉生產中根本不夠用。這個初出茅廬的小伙子下定決心，學習、鉆研，補上自己理論和操作技藝上的空白。
時光荏苒，當年的“菜鳥”經歷一次次的挫敗與挑戰，終于逐步成長為業務精英。喻勇告訴記者，在冶金行業，很多設備的運行水平受技工的經驗和技術影響很大，有的新手因操作不熟練甚至會導致故障。技術精湛的喻勇和他的團隊經常受邀去一些民營企業幫助解決設備故障。“我們去幫助別人，不是因為一開始就懂這些，而是這些故障我們也曾遇到過，有經驗了。”喻勇說。
1997年，由共青團中央、原有色金屬工業總公司等單位聯合舉辦的全國青年崗位能手技能運動會上，煉鎳出身的喻勇在從未從事過煉銅工藝的情況下，獲得臥式轉爐煉銅理論成績第一名、實際操作第七名的好成績。“并不是因為什么天賦，冶金技術都是些基礎工藝，除了逐漸積累沒有捷徑。”說起鉆研技術，喻勇身上有股韌勁兒，“想要提高，只能用心琢磨”。
2001年，金川集團公司開創世界有色冶煉行業先河，在同一廠房里同時從事煉銅和煉鎳，轉爐煉銅工藝成為需要攻克的最大難題。在熔煉車間老廠房內，喻勇帶領煉鎳轉爐的幾名技術骨干，從一周期的進熱料、加冷料、投石英、造渣，到精確篩爐，再到二周造銅期的火焰變化、爐溫控制、終點判斷，接連攻克了噴爐、死爐、過吹等一道道技術難題，終于吹煉出了第一爐合格粗銅產品，最終實現了煉銅工藝流程的“全線貫通”。
“爐保姆”：
精打細算摳實效
近幾年，受市場環境影響，有色行業的效益大幅下滑。“在這種大環境下，通過改善工藝降低成本就顯得格外重要。”喻勇像是一個精打細算的保姆，在保證產品質量的前提下，從操作工藝里為企業省了不少開支。“只要有心，總能挖掘到降成本的潛力。”
金川集團煉銅起步晚，最初轉爐的大修周期是300到500爐次，遠低于同行業高水平標準。在喻勇的組織下，集團開展了提高轉爐壽命的探索工作，使轉爐大修周期提高到1200爐次的行業高水平。僅此一項，每年較之前就可節約耐火材料1200多噸，減少材料費用近1000萬元。
以前在粗銅經過陽極爐精煉的過程中，生產1噸銅陽極板需要消耗12公斤左右的固體還原劑。2015年，喻勇廣泛收集資料，開始在陽極爐推行“陽極爐自氧化還原精煉技術”，幾個月后，每噸陽極板的還原劑消耗量下降到7公斤左右。“這個指標基本上是同行業的平均水平”。喻勇并沒有就此止步，經過反復對比每一爐的數據，在細微變化中分析潛力，他將固體還原劑的單位損耗降到了4公斤左右。即便這樣，對優化工藝有著近乎偏執追求的喻勇還不滿足，今年以來，在鞏固2015年取得成績的基礎上，他又探索在陽極爐的工藝流程中使用低硫粉煤替代固體還原劑并取得成功，讓陽極爐還原成本下降幅度達到90.6%。
“我就是忍不住愛琢磨，總覺得創新和提升沒有盡頭。”從以前的PS轉爐到現在的陽極爐，在工友們眼里，喻勇對爐子就像自己的孩子一樣呵護，出產品也像自己家里過日子一樣精打細算。
2015年11月，在實施“自氧化還原”精煉工藝的基礎上，喻勇在兩臺陽極爐進一步實施減少透氣磚使用量的實驗，并取得關鍵性突破，將陽極爐透氣磚由原10塊降低到5塊，按照24萬噸陽極板產能和目前陽極爐壽命情況分析，一年可至少節約20塊透氣磚，節約材料費用144.38萬元。
“爐管家”：
寬嚴并濟練精兵
隨著金川集團銅產業的發展壯大，掌握當今世界前沿轉爐煉銅工藝，成為工程技術人員肩上的重任。
多年來，喻勇把所學到的理論知識與實際工作結合起來，除了修訂完善轉爐煉銅、煉鎳兩套作業指導書，還總結出《轉爐中低溫操作保鈷法》《轉爐煉銅一、二周期冷料加入時機與加入量判斷法》，使轉爐各班組操作爐長的操作能力和技術水平有了大幅度的提升。2011年至2014年，經過幾年實踐，喻勇總結提煉出《提升陽極板產品先進操作法》，被甘肅省總工會評為“甘肅省先進操作法”。該操作法的推廣實施將陽極板物理外觀合格率提升了1.2%，直接創造經濟效益456.72萬元。
在帶徒傳技方面，喻勇也展現出卓越的才能。
年輕的王仁赟是陽極爐的操作爐長之一。在他眼里，喻勇是個奇怪的生產管理者。“有時候很嚴格，有時候又很寬松。”盡管王仁赟是陽極爐8名操作爐長中最優秀的，但只要在操作中犯了錯誤，喻勇照樣毫不留情，考核問責。
不過，對于一線操作工提出的技術創新或者優化工藝的想法，喻勇卻顯得格外寬松。“只要是合理，他就會讓你放手去試。”王仁赟告訴記者，前幾天，有一爐陽極板的產品外觀不達標，他認為，這是上一道工序中銅液含硫過多導致的。王仁赟提出了改進想法，喻勇立即同意。
面對這樣一個新課題，師徒二人又忙起來了。
