“4月份，銅材分廠平均電價低于考核指標8%，產品單耗由530度/噸降為480度/噸，降低10%，降本增效工作成效初顯。”5月23日，豫西集團江河公司銅材分廠副廠長李民生興奮地說。

　　為滿足市場需要，追求利潤最大化，銅材分廠緊緊圍繞公司“以開源節流為主線、全面實施降本增效”的工作重點，扎實開展了降本增效工作。

　　銅材分廠充分發揮班組長的作用，讓班組長作為一線宣傳員，在班前會、班組會上積極宣傳降本增效、節能降耗的重要性，增強全員成本意識和節約意識。銅材分廠內部嚴格成本管控的激勵和約束機制，把考核指標進行內部分解，所有人員收益同分廠能源考核指標掛鉤，大大調動了員工降本增效的積極性。

　　此外，在生產管理上，銅材分廠針對大耗能設備，認真分析合同訂單，在不影響合同進度和節點的情況下，避開用電高峰期，合理安排生產，避免生產負荷不滿;加大對員工崗位技能的培訓，通過培養更多的一崗多能型人才來降低內部人員流動帶來的安全質量風險;對各生產工序小組優化人員配制，充分發揮員工一職多能作用，避免設備閑、人員散，實現了節能降耗增產增效。

　　據銅材分廠技術員張磊介紹，技術人員還不斷優化工藝，提高開坯質量，提升生產效率，減少拉伸和回火次數，改善包裝方式，實現降本增效。分廠對10多種產品去除中間退火工序，不但提高了生產效率，而且大大降低了成本;對大截面普排的包裝方式由托盤式改為木方式，降低了包裝成本。(