“4月份，銅材分廠平均電價(jià)低于考核指標(biāo)8%，產(chǎn)品單耗由530度/噸降為480度/噸，降低10%，降本增效工作成效初顯。”5月23日，豫西集團(tuán)江河公司銅材分廠副廠長(zhǎng)李民生興奮地說(shuō)。

　　為滿足市場(chǎng)需要，追求利潤(rùn)最大化，銅材分廠緊緊圍繞公司“以開源節(jié)流為主線、全面實(shí)施降本增效”的工作重點(diǎn)，扎實(shí)開展了降本增效工作。

　　銅材分廠充分發(fā)揮班組長(zhǎng)的作用，讓班組長(zhǎng)作為一線宣傳員，在班前會(huì)、班組會(huì)上積極宣傳降本增效、節(jié)能降耗的重要性，增強(qiáng)全員成本意識(shí)和節(jié)約意識(shí)。銅材分廠內(nèi)部嚴(yán)格成本管控的激勵(lì)和約束機(jī)制，把考核指標(biāo)進(jìn)行內(nèi)部分解，所有人員收益同分廠能源考核指標(biāo)掛鉤，大大調(diào)動(dòng)了員工降本增效的積極性。

　　此外，在生產(chǎn)管理上，銅材分廠針對(duì)大耗能設(shè)備，認(rèn)真分析合同訂單，在不影響合同進(jìn)度和節(jié)點(diǎn)的情況下，避開用電高峰期，合理安排生產(chǎn)，避免生產(chǎn)負(fù)荷不滿;加大對(duì)員工崗位技能的培訓(xùn)，通過(guò)培養(yǎng)更多的一崗多能型人才來(lái)降低內(nèi)部人員流動(dòng)帶來(lái)的安全質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);對(duì)各生產(chǎn)工序小組優(yōu)化人員配制，充分發(fā)揮員工一職多能作用，避免設(shè)備閑、人員散，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗增產(chǎn)增效。

　　據(jù)銅材分廠技術(shù)員張磊介紹，技術(shù)人員還不斷優(yōu)化工藝，提高開坯質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，減少拉伸和回火次數(shù)，改善包裝方式，實(shí)現(xiàn)降本增效。分廠對(duì)10多種產(chǎn)品去除中間退火工序，不但提高了生產(chǎn)效率，而且大大降低了成本;對(duì)大截面普排的包裝方式由托盤式改為木方式，降低了包裝成本。(