今年1—7月，德銅提質增效工作累計實現效益1277萬元。數據的背后，反映出德銅堅持提質發展和全員、全過程、全方位增創效益的成果。

　　面對全球經濟下行的壓力，公司積極應對，把提升發展質量和效益，作為提升企業活力、控制力、影響力、創新力和抗風險能力的重大舉措。作為集團公司主干礦山，德銅于今年5月出臺《2016年提質增效方案》，把目標、措施、責任落實到工段、班組(機臺)，并明確將提質發展，實現成本最低、質量最好、效益最高，作為德銅“十三五”的重點工作。

　　堅持提質發展，向對標管理要效益。采礦方面，科學優化采剝工程布局，狠抓工序質量管理，持續開展爆破技術攻關，穩定裝車質量，加強道路維護，上半年路好率87.485%，有效降低了電動輪消耗。選礦方面，堅持“多碎少磨”工藝理念，進一步優化工藝流程，積極開展低品位礦石技術攻關，穩步提升技經指標。至7月底，德銅完成原礦處理量2673萬噸、銅精礦含銅93340噸、含金2707公斤、含銀19019公斤，分別為去年同期的101.74%、102.75%、105.82%、100.20%，多項生產技經指標創近年來最好水平，為礦山整體效益的提升奠定了堅實基礎。

　　堅持提質發展，向資源配置要效益。持續推進人力資源優化，從生產流程、工藝要求等方面對班組進行整合，實行“大班組”“大工種”“大部門”制，控制非生產性人員及管理人員職數，至7月實現減員223人。加強庫存管理，清查閑置資產并調劑使用，盤活現場物資，減少庫存資金占用。大力推進備件、設備國產化，提高自主安裝、研發能力，今年以來累計節約成本410萬元。

　　堅持提質發展，向改革創新要效益。淘汰落后設備，引進新技術、新材料和新工藝，依靠科技提升礦山生產效率，鑄造公司5噸中頻爐、年產一萬噸鐵型覆砂鋼球生產線的投入使用，實現了向“綠色節能”的機械化生產企業轉變。深入推進全面預算管理工作，推行績效工資考評制，建立科學、合理的績效指標體系和激勵機制，以成本指標完成情況作為組織績效考核的依據和收入分配的標準，加大工段、班組機臺的成本考核力度，落實全員成本考核，激發降本主動性，推動全員進一步扎緊成本“袋子”。

　　同時，德銅圍繞省委省政府關于降低企業成本、優化發展環境專項行動“80條措施”，抓住契機，深入挖掘政策紅利。目前，22項優惠政策正抓緊落實，截至7月底，政策實現效益290多萬元;利用“營改增“政策實施的契機，梳理相關業務，規范核算流程。至7月底，零星工程和不動產在建工程累計減少稅負62.34 萬元。