工欲善其事必先利其器

　　該公司深部開采工程被列為安徽省861重點工程之一，是銅山礦業(yè)集團公司自主設(shè)計、自主施工、自主使用打造的新項目，該項目在建設(shè)之初就將機械化、信息化、生態(tài)化進行深度融合。在變電、配電、用電設(shè)備上優(yōu)先布局使用低能耗產(chǎn)品;在提升、排水、供風(fēng)、球磨等突出的八大系統(tǒng)中一律采用了低能耗變頻設(shè)備;就連在地表廠房、井下巷道和固定作業(yè)點的照明也由節(jié)能燈全覆蓋，逐步推廣為LED燈的使用。2015年初，該公司為更有效對高能耗設(shè)備進行全面監(jiān)管和控制，投資建設(shè)高能耗設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)。現(xiàn)如今在辦公室里只要用電腦鼠標輕輕一點，足不出戶就能對該礦高能耗設(shè)備運行情況一目了然。該公司還根據(jù)國家能源戰(zhàn)略發(fā)展要求，在集團公司成為國家能源戰(zhàn)略試點單位后，2015年年初就參與了能源管理中心子項目建設(shè)，現(xiàn)主體工程已全部結(jié)束，進入后臺調(diào)試、數(shù)據(jù)傳輸和并網(wǎng)工作。至此，該公司能源監(jiān)管已邁上實時化、精細化、系統(tǒng)化、標準化的發(fā)展“快車道”。

　　在礦山建設(shè)之初，該公司就將廢水和廢氣治理、噪音控制、粉塵防治與新礦山建設(shè)做到“三同時”，還對“三廢”的防治設(shè)備進行標配，從源頭上做到了防患于未然。建設(shè)了萬噸污水處理站，井下涌水、選礦和尾礦回水、精礦脫水經(jīng)處理后直接用于礦山生產(chǎn)重復(fù)使用;而最易產(chǎn)生噪音和粉塵的礦石破碎系統(tǒng)也由地表移至井下，在井下初次破碎后由新主井提升地表原礦倉，選礦車間二次破碎時采用了生產(chǎn)工藝先進的半自磨+直線振篩閉路系統(tǒng)，并采用濕式磨礦作業(yè)，極大消除了粉塵和噪音，改善了作業(yè)環(huán)境對外部的影響。

　　破解國內(nèi)兩道技術(shù)難題

　　廢水可以循環(huán)再利用，而尾礦廢砂怎不能“打包”囤積?這是該公司所面臨的第一個環(huán)保棘手難題。由于該公司原礦礦物性質(zhì)十分復(fù)雜，在采用混合浮選的生產(chǎn)工藝后，產(chǎn)生的尾砂呈極細粒狀。該公司充填系統(tǒng)近60年來一直沿用分級尾砂處理裝置，環(huán)評部門明確要求企業(yè)必須采用全尾砂充填工藝，由于該公司選礦排出的尾砂細料大部分在400目以下，沉淀問題成為全尾充填技術(shù)的“攔路虎”。“凡事豫則立，不豫則廢。”該公司從今年年初開始就對極細尾砂沉降技術(shù)進行研究，通過查找相關(guān)資料，外出考察，并與馬鞍山設(shè)計研究院進行合作。先后對充填站進行技術(shù)改造，增加沉降裝置，采用新型絮凝劑集中添加等方式，尾砂在短短15分鐘時間內(nèi)沉降濃度由原來的30%提高到現(xiàn)在90%以上，成功破解了極細尾砂充填核心技術(shù)瓶頸，有效保證了充填料漿濃度和充填體質(zhì)量，不僅達到了國家環(huán)保要求的全尾充填目標，每年還可減少尾砂入庫量9萬立方米。

　　固廢問題迎刃而解，而廢氣難題接踵而至。該公司高溫高硫易燃礦體開采在全國冶金行業(yè)久負“盛名”，被喻為井下的“火焰山”。高溫防自爆采礦技術(shù)一直是國內(nèi)外采礦專家、學(xué)者和科研院所所困惑的技術(shù)難題。今年3月份，該礦業(yè)公司在多年摸索高溫防自爆開采經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，再次與中南大學(xué)就該課題開展深度合作，采取搶采搶出搶空的辦法，減少高硫礦體與空氣長時間接觸反應(yīng)而產(chǎn)生大量硫煙。并通過對主化劑進行優(yōu)化，在高硫礦體中添加主化劑達到與空氣隔絕的防滅火工業(yè)實驗，先后在負568米至負613米9號礦體和負523米至568米西9采場進行現(xiàn)場應(yīng)用，取得了良好效果，不僅大大減少硫煙產(chǎn)生，還對礦山安全生產(chǎn)提供強有力保障。

　　既要金山又要青山

　　該公司為確保礦山“綠色”節(jié)能產(chǎn)品應(yīng)用效益最大化，在確保安全生產(chǎn)的條件下，加大調(diào)整峰谷比用電力度，在避峰削谷上做“大文章”，對高能耗設(shè)備全方位進行監(jiān)控，嚴格控制開啟時間，不僅滿足了礦山正常生產(chǎn)，還為礦山節(jié)省40%用電費用。同時該公司機動部充分利用國家能源產(chǎn)業(yè)政策，變以前的屬地供電為現(xiàn)在的網(wǎng)上購電，僅此一項，每年節(jié)省電費230萬元。

　　“生態(tài)礦山建設(shè)并非一蹴而就，必須堅持開發(fā)與保護并重，而長期在于治理。”這是該公司干群多年來形成的“環(huán)保觀”。據(jù)悉，銅山礦區(qū)地質(zhì)環(huán)境條件屬于“復(fù)雜”類型，銅山露天在開采的同時就一直與環(huán)境保護和生態(tài)恢復(fù)治理工作相同步。今年10月底，經(jīng)過40多年開采的銅山露天已到吃干榨盡邊緣，該公司將決定對銅山露天進行永久性閉坑復(fù)墾，回填量達43萬立方米，恢復(fù)植被種植草皮1.6萬平方米。礦山生態(tài)環(huán)境治理率、廢渣石利用率均達到100%，符合《國土資源生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護規(guī)劃》的要求。同時開展地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警監(jiān)測實施工作，對可能沉降地域采取相應(yīng)的防范措施，最大限度地減少對礦山地質(zhì)環(huán)境的破壞。預(yù)計完成整個生態(tài)恢復(fù)治理工程需要10年時間，先后投入資金達670多萬元。該露天生態(tài)治理恢復(fù)后，曾經(jīng)睛天是灰、雨天是泥的銅山露天礦將成為歷史，呈現(xiàn)世人面前的將是山川秀美、綠樹成蔭、鳥語花香的美麗畫卷。