據介紹，中國黃金集團老礦山眾多。受生產初期采礦技術水平、采礦裝備及所用采礦方法等客觀原因制約，各老礦山老采空區內均有不同規模的殘礦未得到有效回收。這些殘礦雖都有很高的開發利用價值，但老采空區體積動輒數萬立方米以上，二次回收面臨冒頂、片幫等安全風險。采空區的長期存在，還成為地表塌陷等礦山次生地災的隱患。
為徹底解決這一問題，2008年，中國黃金集團決定以剛完成整合的江西金山礦田為基地，探索回收殘礦、回填老采空區的有效技術方法。隨后，江西金山礦業有限公司和長春黃金研究院以金山礦田灣家塢礦區井下空區為樣本，開展了殘礦回收、老采空區回填技術方法的系統研究，在“采空區調查與處理方案研究、充填系統與充填工藝研究、殘礦回收技術研究”三個專題上取得突破，僅試驗期間就回收黃金金屬量412.34千克。其中，束狀中深孔技術，首次將全無軌機械化應用于殘礦回收中，大大地提高了殘礦回收效率;全斷面柔性脫水管與泄水孔聯合脫水技術，使尾砂充填井下空區過程中實現了高效脫水，減少了充填循環周期，提高了充填效率。
隨后，江西金山公司在公司范圍內進行了為期兩年的工藝試驗及推廣，證實上述技術的適用性和可靠性。其中，應用無軌設備共回收殘礦量12.6萬噸，采出金屬量253.26千克;應用束狀中深孔技術共回收殘礦量8.2萬噸，采出金屬量159.08千克。而這兩大殘礦回收技術的誕生，也為公司回收仍殘留井下的65.5萬噸礦石奠定了基礎，預計可為礦山新增加效益5000萬元;殘礦回收完畢后再用尾砂充填空區，每年可為礦山減少尾礦排放約24萬立方米，實現了經濟效益、社會效益和環境效益的多豐收。
有關專家表示，中國黃金集團的這一創新成果，使我國在解決老礦山井下殘留資源回收、老采空區回填上收到了“魚和熊掌兼得”效果，即在回填老采空區、徹底消除地面塌陷隱患的同時，最大限度地回收了礦產資源。
