嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)量大幅提升

　　該公司推進(jìn)基礎(chǔ)建設(shè)工作，細(xì)化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，廣泛開展QC小組、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量攻關(guān)、技術(shù)比武、品質(zhì)分析會等群眾性質(zhì)量活動，增強(qiáng)了全員質(zhì)量意識，提高了生產(chǎn)人員和管理人員的質(zhì)量素質(zhì)和綜合技能。積極開展質(zhì)量安全隱患治理自查自糾活動，對發(fā)現(xiàn)的問題，指定專人、制定方案、及時整改，消除質(zhì)量安全隱患，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。上半年各工場成品率均有所提升。

　　通過工藝技術(shù)的提升、員工技能的提高，大大提高了生產(chǎn)效率。1至10月份，該公司已完成全年計劃的88%。10月份，該公司兩地工場合理組織生產(chǎn)，在廣大員工的共同努力下，產(chǎn)量創(chuàng)歷史同期新高。

　　加強(qiáng)自主創(chuàng)新 科研成果顯著

　　該公司不斷加快產(chǎn)品創(chuàng)新，企業(yè)產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，產(chǎn)品品質(zhì)持續(xù)提升。上半年，該公司積極組織開展了安徽省科技重大專項(xiàng)計劃項(xiàng)目《超低輪廓高溫高延伸電子銅箔的關(guān)鍵工藝技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化》的技術(shù)攻關(guān)工作，期間完成了電子銅箔表面處理工藝試驗(yàn)的研究，確定了相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn);制定了《超低輪廓電子銅箔》企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并通過了池州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局等有關(guān)單位的標(biāo)準(zhǔn)審查，在市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

　　今年初，該公司標(biāo)準(zhǔn)銅箔產(chǎn)品中，無鹵無鉛產(chǎn)品已全面進(jìn)入臺系企業(yè)，產(chǎn)品增值得到有效提高;鋰電箔產(chǎn)品進(jìn)入大面積調(diào)試投產(chǎn)，人員培訓(xùn)和工藝改進(jìn)同步進(jìn)行，在短短10個月內(nèi)，順利進(jìn)入了比亞迪、ATL、天津力神、國軒高科、沃特瑪?shù)葒鴥?nèi)前五位的鋰電池生產(chǎn)廠家。今年以來，該公司“一種用于陶瓷基高頻覆銅板的高粗糙度電子銅箔的制造方法”、“一種可精準(zhǔn)快捷調(diào)節(jié)的生箔機(jī)用擠水或酸輥裝置”、“一種減少銅箔毛面銅粉的表面處理方法”和“一種檢測電解銅箔用陽極條電位變化的方法”等七項(xiàng)發(fā)明專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。10月下旬該公司“高頻高速PCB用高性能電子銅箔工藝技術(shù)研究及應(yīng)用”科技成果通過了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定，并獲得高度評價。在新品研發(fā)上，加快了對VLP銅箔產(chǎn)品的研發(fā)推廣，以適應(yīng)市場需求。

　　提升傳統(tǒng)改造 降本增效明顯

　　今年初，該公司各工場便制訂降本增效的方案，明確了目標(biāo)任務(wù)，發(fā)動廣大員工立足本職崗位，學(xué)習(xí)掌握新技術(shù)和操作技能，將各種工藝參數(shù)控制到最佳數(shù)值，營造了全員挖潛、全方位降本增效的工作氛圍。

　　1到10月份，該公司對尾液冷卻泵的變頻進(jìn)行改造，通過溫度和閥門的開度信號控制工藝泵的運(yùn)行頻率。對外循環(huán)溫度壓力自動控制改造，根據(jù)電解液溫度、管道壓力進(jìn)行冷卻泵的自動控制;對中間板換的改造，優(yōu)化了工藝結(jié)構(gòu)，通過在循環(huán)槽和尾液槽之間增加板換，增加電解液的能量傳輸，減少熱量的損失，節(jié)約了蒸汽用量;對通風(fēng)空調(diào)的電源冷卻水改造，將電源的冷卻水通入通風(fēng)空調(diào)除濕后的再熱段減少蒸汽的消耗，又能降低冷卻水的溫度;對蒸汽主管道保溫和增加疏水閥，保證了車間的供熱蒸汽的質(zhì)量，提升了交換的效率，節(jié)約了蒸汽用量。1至10月份，合肥、池州兩地共節(jié)約能源成本大幅下降。