現狀及挑戰
2010年以來,中國銅材產量年均增長11.91%,精煉銅產量年均增長10.75%,而礦銅產量年均僅增長6.38%。銅材產量增長較快,而礦產銅產量增長緩慢,導致銅礦進口年均增長17.43%,意味著我國銅礦及精銅的產量不能滿足需求,仍依賴進口。與此同時,隨著中國經濟進入新常態,我國銅消費增速將逐步下行,銅產業發展進入新常態,結構性調整勢在必行。
當前,我國銅產業存在結構不合理、缺乏核心技術、環保壓力持續增加、銅資源定價權缺失、銅消費受替代產品擠占等五方面問題,嚴重制約著行業未來發展。
我國銅產業鏈呈現倒三角形結構——銅礦資源匱乏,銅冶煉及銅加工產業龐大,導致銅產業發展根基不牢靠。
一方面,我國銅儲量占全球儲量的4%,銅原料自給率不足30%,原料供應已經成為制約我國銅產業發展的瓶頸因素;另一方面,我國冶煉產能未來仍可能存在過剩風險,銅加工業中低端產能嚴重過剩,而高精尖加工產品遠不能滿足經濟發展的需要。
盡管我國銅冶煉及銅加工產業規模龐大,但其缺乏自主核心技術和裝備的問題也日益突出。
在冶煉方面,全球閃速爐熔煉技術仍占主流,我國自主研發的冶煉工藝還未得到廣泛推廣。
在銅加工方面,國外先進技術裝備優勢明顯,生產技術裝備依賴進口,直接影響產業核心競爭力。
不僅如此,我國銅產業發展還受制于持續增加的環保及剛性成本增長壓力。
2010年以來,行業標準及環保政策密集出臺,環保標準不斷提高。大型有色金屬冶煉企業隨著城市發展已處于城市核心區,有色金屬企業面臨的環境保護壓力不斷加大,有效防治重金屬污染成為銅冶煉生產企業生存和發展的生命線。
此外,我國在銅資源定價中話語權缺失,只能被動承受國際市場的價格波動風險;銅價高企推動替代,威脅銅需求、擠占銅消費等兩方面問題,亦是影響我國銅產業未來發展的制約因素。
對策和建議
我國銅行業正面臨上述問題與挑戰,我們該如何解決這些問題,實現調整、轉型與升級呢?我認為要從以下九個方面共同努力。
首先要大力推行供給側改革。對于不符合國家能耗、環保、質量、安全等標準和長期虧損的產能過剩企業,實行關停并轉或剝離重組。同時,嚴控冶煉產能擴張步伐,加快有色行業的整合,實現內部資源優化配置。
其次,建議政府出臺配套措施。如已經退出市場的落后產能,要禁止以任何形式復出而新增過剩產能等,銀行企業要停止對于落后過剩產能的支持。另外,還要建立供給側改革配套基金,對于主動退出過剩和落后產能企業,以及高污染和高能耗產能企業,給予補貼和獎勵。對于綠色、低污染、低能耗企業要加大支持力度,同時鼓勵行業內部實行兼并重組,自我消化吸收落后產能。
第三,加強行業自律和合作。企業要嚴格執行相關法律法規,避免惡性競爭和盲目擴張,加強行業自律和合作,自覺維護本行業持續健康發展。在條件允許的情況下,行業協會可以建立行業基金,以金融手段支持有色產業的資源儲備、產業重組和發展,維護市場穩定,調節資源供應。
第四、推行“走出去”戰略。海外資源開發不僅需要大量資金,還會面臨很多風險,因此國家成立專門的海外資源開發機構顯得尤其重要。成立專門機構有助于對企業的海外資開發行為實行國家監管,同時協調行業內部競爭,整合行業優勢,提高海外資源開發的效率。也能針對某些稀缺資源提供補貼、資助或債務擔保,降低企業風險,提高企業參與海外資源開發的積極性,指導企業開發的方向。在“走出去”過程中,企業還要積極培養、儲備跨國經營人才。如果機會合適,也可以吸收并購具有海外資源開發投資經驗的公司,補齊自身短板,組建具有規模經濟、技術、人才、資金、生產成本等壟斷優勢的企業。
第五、遵循市場化,推動高端產品替代和產業升級。在科技迅速發展和產能過剩雙重背景下,低端企業不可避免地 會被高端企業所取代,因此應在高端領域進行布局。但在升級過程中,產品產量應該由市場決定,而非人為控制產量,造成同類產品和替代品間的過剩和惡性競爭。推動裝備升級的同時,企業還要加快傳統產業的升級改造,推進企業運用先進技術及智能化技術,加快技術進步,推廣應用新工藝、新技術、新裝備。根據“十三五”規劃,推廣利用粗銅連續吹煉技術改造轉爐,實現銅冶煉吹煉清潔生產。
第六、優化產業結構,實施全產業鏈及多元化戰略。銅企業可以向上游資源開發延伸以提高原料自給率,向下游銅材加工拓展,通過延長產業鏈增加產品附加值的方式提高盈利能力。統籌考慮境內外資源、能源、環境、運輸等生產要素,優化產業布局。
第七、虛實結合、流程風控,提升經營管理水平。利用期貨、期權等金融工具可以增強企業抗風險能力。將組合的風險和收益特征與公司的經營目標和戰略進行比對,及時調整風控體系以滿足企業自身經營要求。
第八、加大研發,發展新應用。大力拓展“高、精、尖”產品的研發和推廣,與各個協會建立廣泛合作,合力推動和滿足新的需求,不斷調整結構適應新興產業的發展。建議關注新能源、銅網箱、建筑熱交換系統等三個未來銅消費熱點。
第九、深化國際合作,擴大“一帶一路”國家貿易往來。“一帶一路”國家目前銅需求量較小,但礦產資源較為豐富,中國原料對外依存度高,需求量大,可以實現資源互補。“一帶一路”沿線大部分國家的銅礦業開發落后,但中國在銅采、選、冶等方面的工藝技術和裝備已經達到世界先進水平,也可以實現技術互補。














