管理是企業(yè)永恒的主題，更是企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的核心內(nèi)容之一。今年以來，云銅集團(tuán)堅(jiān)持管理創(chuàng)新改革，以全面實(shí)施運(yùn)營轉(zhuǎn)型為突破口，建設(shè)一流管理體系，加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變步伐，推動企業(yè)科學(xué)發(fā)展，努力打造中國一流、世界知名的銅業(yè)企業(yè)。

何為運(yùn)營轉(zhuǎn)型?云銅集團(tuán)對這個專業(yè)的管理學(xué)術(shù)語做了如下詮釋：運(yùn)營轉(zhuǎn)型是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)極具挑戰(zhàn)性的運(yùn)營業(yè)績目標(biāo)而有意識開展的徹底、持久的運(yùn)營變革，是企業(yè)管理文化的再融入、再深化、再實(shí)踐和再提升;通過樹立科學(xué)理念，對員工能力、理念和制度、業(yè)務(wù)流程持續(xù)改善，打造出與企業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的員工行為模式和企業(yè)運(yùn)營模式，達(dá)到持續(xù)不斷、系統(tǒng)地消除企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營體系中的浪費(fèi)、波動性和不靈活性，實(shí)現(xiàn)極具挑戰(zhàn)的業(yè)績目標(biāo)。

通過實(shí)施運(yùn)營轉(zhuǎn)型，云銅集團(tuán)進(jìn)一步提升管理質(zhì)量，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中更有效配置生產(chǎn)要素，調(diào)整和重組生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，改變員工的行為方式，促使企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)單元協(xié)調(diào)運(yùn)營，形成合力朝著更高目標(biāo)前進(jìn)。云銅集團(tuán)總經(jīng)理?xiàng)畛诮邮苡浾卟稍L時指出，運(yùn)營轉(zhuǎn)型是集團(tuán)管根本、管長遠(yuǎn)、管基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)由粗放管理向精益管理轉(zhuǎn)型的大事。“在運(yùn)營轉(zhuǎn)型的支撐下，預(yù)計(jì)今年集團(tuán)的銷售總額、利潤總額均100%完成目標(biāo)考核任務(wù)。”楊超介紹，除黃金生產(chǎn)因受分銀爐擴(kuò)能改造影響完成計(jì)劃率的92.27%外，今年云銅集團(tuán)礦山自產(chǎn)銅金屬、電解銅、鋅產(chǎn)品、硫酸、鐵精礦的生產(chǎn)都將超額完成計(jì)劃生產(chǎn)量，其中白銀產(chǎn)量預(yù)計(jì)完成計(jì)劃的151.61%;預(yù)計(jì)全年節(jié)能5000-6000噸標(biāo)煤，工業(yè)廢水排放、工業(yè)廢氣處理、主要污染物排放等都將100%達(dá)標(biāo);預(yù)計(jì)完成新增333以上銅金屬資源、鉛鋅資源和鉬金屬資源將分別為全年計(jì)劃量的175.9%、137.33%和414.55%，資源儲量升級銅金屬為計(jì)劃的193.36%。

作為中鋁公司銅板塊運(yùn)營轉(zhuǎn)型試點(diǎn)企業(yè)，云銅集團(tuán)根據(jù)自身實(shí)際，第一時間確定了云銅冶煉加工總廠、云銅鋅業(yè)和迪慶礦業(yè)、玉溪礦業(yè)為集團(tuán)開展運(yùn)營轉(zhuǎn)型的試點(diǎn)單位，并派出了一批年輕的基層管理人員深入學(xué)習(xí)運(yùn)營轉(zhuǎn)型相關(guān)知識，開始了具有云銅特色的運(yùn)營轉(zhuǎn)型艱苦探索。

“剛開始，我們以為云銅要產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向了。”這是運(yùn)營轉(zhuǎn)型這個有些西化的詞匯剛出現(xiàn)時云銅集團(tuán)絕大多數(shù)職工的第一反應(yīng)。為了在最短的時間內(nèi)讓廣大職工理解運(yùn)營轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵，云銅集團(tuán)開始了大規(guī)模的人員培訓(xùn)，從6月初到現(xiàn)在，云銅集團(tuán)冶煉加工總廠以18名專職人員為骨干，以點(diǎn)帶面，培養(yǎng)出基本掌握理念、方法和工具的一線基層技術(shù)人員504人，培訓(xùn)達(dá)3000人次左右，基層訪談230人次左右，其中中層干部訪談52人次，得到了員工的廣泛認(rèn)同。云銅鋅業(yè)股份有限公司通過參加中鋁公司組織的運(yùn)營轉(zhuǎn)型培訓(xùn)及內(nèi)部培訓(xùn)，已建立了自己的內(nèi)訓(xùn)師團(tuán)隊(duì)，通過塔式培訓(xùn)(培訓(xùn)直至全員)，在不同層面共開展培訓(xùn)達(dá)100多場 ，接受培訓(xùn)的人數(shù)達(dá)2000余人次。云銅鋅業(yè)科技和規(guī)劃發(fā)展部主任沙月萍接到學(xué)習(xí)運(yùn)營轉(zhuǎn)型任務(wù)時心里誠惶誠恐、不知所措，但3個月學(xué)習(xí)下來，她真實(shí)地感受到了運(yùn)營轉(zhuǎn)型的好處所在，并且擔(dān)任了云銅鋅業(yè)第一代運(yùn)行轉(zhuǎn)型布道者，“最重要的是改變了我們之前的觀念，讓我們知道如何在生產(chǎn)中尋找短板，減少浪費(fèi)，節(jié)約成本。” 沙月萍說。派往中鋁公司總部接受全球最大咨詢公司麥肯錫專家團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)的云銅冶煉加工總廠黨委副書記訾迅霆回來后舉止行為改變很大，就連他妻子都覺得他變了一個人，因?yàn)樗?jīng)常把“運(yùn)營轉(zhuǎn)型”這4個字掛在嘴上，同事們給了他一個“轉(zhuǎn)型哥”的美稱。

讓很多職工覺得不可思議的是，云銅集團(tuán)冶煉加工總廠在開展運(yùn)營轉(zhuǎn)型過程中，竟然找出了119個運(yùn)營轉(zhuǎn)型改善實(shí)施項(xiàng)目，409項(xiàng)改善措施，871個改善活動。這些在之前被認(rèn)為是不足為道的“一點(diǎn)點(diǎn)”小事，卻產(chǎn)生了不小的效益。冶煉加工總廠電解分廠工人為電解槽上方罩上一塊槽蓋布，然而，就是這一塊薄薄塑料編織布蓋上去，一年下來就能節(jié)約40多萬元的能耗成本。同樣只是把電解槽出水口提高了5毫米這樣一個細(xì)微的行為，立刻產(chǎn)生了近50萬元的效益，“兩個毫不起眼的行為改變，一年就能創(chuàng)造近百萬元的效益。運(yùn)營轉(zhuǎn)型就是要通過這樣一點(diǎn)點(diǎn)的改變和積累，來實(shí)現(xiàn)效益的大幅增長。”電解分廠副廠長羅勁松用實(shí)例告訴記者實(shí)施運(yùn)營轉(zhuǎn)型的重要性。經(jīng)測算，冶煉總廠實(shí)施運(yùn)營轉(zhuǎn)型以來，就產(chǎn)生效益1536.76萬元，“運(yùn)營轉(zhuǎn)型給我們帶來的全年效益將超過2600萬元，長期效益則將達(dá)到3700萬元以上。”“轉(zhuǎn)型哥”訾迅霆如是說。而云銅集團(tuán)實(shí)施運(yùn)營轉(zhuǎn)型的另外一個試點(diǎn)企業(yè)云銅鋅業(yè)年度考核目標(biāo)是4136萬元，開展運(yùn)營轉(zhuǎn)型工作后，設(shè)定了極具挑戰(zhàn)目標(biāo)達(dá)到了6200萬元，僅1至7月已累計(jì)完成3900萬元，完成年度考核目標(biāo)的94%，完成運(yùn)營轉(zhuǎn)型設(shè)定目標(biāo)的63%。

在即將到來的云銅集團(tuán)“轉(zhuǎn)型發(fā)展年”里，云銅人將全面開展運(yùn)營轉(zhuǎn)型工作，力圖通過運(yùn)營轉(zhuǎn)型強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，著力在加快發(fā)展速度上下功夫，在轉(zhuǎn)變方式上動真格，在結(jié)構(gòu)調(diào)整上見實(shí)效，在重點(diǎn)項(xiàng)目上求突破，在管理創(chuàng)新上做文章，實(shí)現(xiàn)企業(yè)從傳統(tǒng)工藝向世界先進(jìn)工藝轉(zhuǎn)型，從中下游發(fā)展向上游礦業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型，從粗放管理向精益管理轉(zhuǎn)型，從規(guī)模型向效益型轉(zhuǎn)型，從穩(wěn)健發(fā)展向科學(xué)發(fā)展跨越發(fā)展轉(zhuǎn)型。在生產(chǎn)上運(yùn)用世界先進(jìn)的管理工具和方法，進(jìn)一步查找生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，梳理流程，減少浪費(fèi)，按照“流程最短、環(huán)節(jié)最少、效率最優(yōu)、成本最低、效益最好”標(biāo)準(zhǔn)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理運(yùn)行模式，形成持續(xù)降本增效的運(yùn)行機(jī)制，打造完全成本競爭新優(yōu)勢;冶煉企業(yè)將進(jìn)一步在原料優(yōu)化、庫存優(yōu)化、指標(biāo)優(yōu)化、生產(chǎn)組織優(yōu)化、設(shè)備配置優(yōu)化上下功夫，以增強(qiáng)冶煉板塊整體生產(chǎn)協(xié)調(diào)性和整體成本最小化為重點(diǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化冶煉板塊生產(chǎn)規(guī)模，企業(yè)間物流配置，構(gòu)建規(guī)模效益最好、物流效率最高、原料與生產(chǎn)工藝適配性最強(qiáng)、成本最低的生產(chǎn)組織管理運(yùn)行機(jī)制，提升集團(tuán)管理機(jī)制活力;礦山企業(yè)則在確保滿負(fù)荷、保持續(xù)、保產(chǎn)量的同時，積極應(yīng)用大紅山銅礦運(yùn)營轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)組織，控制費(fèi)用，挖潛增效，降低生產(chǎn)成本，讓礦山企業(yè)為集團(tuán)多創(chuàng)利潤多作貢獻(xiàn)。楊超說，云銅集團(tuán)實(shí)施運(yùn)營轉(zhuǎn)型的長遠(yuǎn)目標(biāo)是，礦山企業(yè)形成不斷增強(qiáng)盈利能力的運(yùn)營管理模式，冶煉企業(yè)形成持平略微盈利的運(yùn)營管理模式，其他企業(yè)形成具有競爭優(yōu)勢持續(xù)盈利的運(yùn)營管理模式，最終實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化基礎(chǔ)管理對制造成本降低的貢獻(xiàn)率達(dá)到2.5%以上，形成具有云銅特色的運(yùn)營轉(zhuǎn)型模式。