中國電子材料行業協會孟廣壽認為，不應盲目追隨國外潮流去實施焊料無鉛化，鉛的毒性可以由生產、使用和回收過程中的控制來消除。
　　在國際上，焊料無鉛化已經成為一種潮流，但有專家表示，要謹慎對待潮流。3月20日，慕尼黑上海電子展國際綠色制造創新論壇上，中國電子材料行業協會電子錫焊材料峰會秘書長孟廣壽對財新記者說，盲目跟隨國際趨勢，恐怕要落入“綠色革命”的陷阱。
　　焊錫是焊接線路中連接電子元器件的重要工業原材料，廣泛應用于電子工業、家電制造業、汽車制造業、維修業和日常生活。從材料上看，焊錫分為三種，分別是純錫、錫鉛和無鉛焊料，其中無鉛焊料中經常添加銀或銅。早在1986年，美國提出水管焊接中禁用含鉛焊料。1990年，美國又提出在電子產品中禁用含鉛焊料。
　　上世紀90年代中葉，日本和歐盟也開始相應立法。日本規定2001年在電子工業中淘汰鉛焊料，歐盟的淘汰期為2004年，美國則在2008年開始全面使用無鉛產品。
　　中國從2004年起逐步使用無鉛焊料。由于需要適應歐美國家標準，目前國內企業的外銷產品中幾乎全部使用無鉛焊料。
　　根據孟廣壽的統計，國內使用錫鉛焊料和無鉛焊料的比例大約各占50%，錫鉛焊料主要用于內銷產品。他說，從效果上看，無鉛焊料雖然無毒，但是成本高、熔點高、能耗高，消耗錫資源多，焊接可靠性尚待考證。
　　他說起一個故事，駐阿富汗美軍有一次出現通訊故障，經調查發現原因是通訊設備中使用無鉛焊料，而這種焊料在嚴酷環境中不夠穩定。
　　孟廣壽說，鉛的主要特性就是耐酸堿、耐腐蝕、性質穩定，因此主要被用于地下、海底通訊電纜包皮、放射性防護、制造蓄電池、軍用的子彈頭、以及油漆、涂料、顏料等化工產品。作為一種焊料，錫鉛焊料已經有上千年的使用史，其低熔點、穩定性、可靠性是公認的。
　　無鉛焊料從上世紀末至今只有十幾年時間，目前還沒有一種能被普遍使用的像錫鉛(Sn37Pb）焊料性能一樣、有代表性的無鉛焊料產品。因此在航空航天、軍事工業產品中，都還是使用錫鉛焊料。
　　而鉛的毒性，主要體現在鉛鋅礦山開采過程中的粉塵、冶煉過程中的粉塵、蒸汽，化工生產、使用過程中產生的可溶性鹽，以及蓄電池拆卸、回收過程中產生的廢渣和廢水。
　　孟廣壽說，不能把鉛看作是洪水猛獸，鉛的毒性可以由生產、使用和回收過程中的控制來消除，而不是盲目追隨國外的潮流去實施無鉛化。國外采用無鉛焊料也不是有意為之，而是一次意外發現了可以替代錫鉛焊料的合金。焊料的無鉛化，在某種程度上被當成限制中國產品進入的技術壁壘。
　　孟廣壽認為，中國在制定國內標準的時候，還應該冷靜看待錫鉛材料的使用問題。四年前美國電子工業協會代表團來華訪問，說起中國采用美國標準即可，但是他不同意。“他們說，我是他們見過的口氣最硬的中國老頭。”