該項目針對我國高端制造業發展對引線框架、電子元器件、動力電池等用高性能、高精度銅及銅合金板帶箔材的緊迫需求，通過開展基礎理論和核心關鍵技術研究，開發高端銅及銅合金板帶箔材產品，實現工業規模生產，并開展產品應用研究。項目由北京科技大學謝建新院士擔任項目負責人，凝聚了國內在銅及銅合金板帶箔材領域先進的團隊參與，包括5家從事基礎研究和關鍵技術開發的研發單位、7家承擔工程化應用的生產企業和1家產品應用研究企業，分別是北京有色金屬研究總院、中南大學、大連理工大學、南昌大學、北京理工大學、寧波博威合金板帶有限公司、中色(寧夏)東方集團有限公司、青海電子材料產業發展有限公司、中鋁洛陽銅業有限公司、中色奧博特銅鋁業有限公司、寧波興業盛泰集團有限公司、菏澤廣源銅帶有限公司、國聯汽車動力電池研究院有限責任公司。
銅及銅合金板帶箔材是國民經濟建設和高新技術發展的重要基礎材料。工業發達國家銅和銅合金板帶箔材更加注重向短流程、高效率、低成本、節能降耗和綠色環保發展，在高端銅及銅合金板帶箔材產品領域形成了較強的技術和市場壟斷。與工業發達國家相比，我國高性能、高精度純銅及銅合金板帶材生產存在三大突出問題：一是科技研發資源分散，前瞻性基礎研究不足，缺乏全鏈條總體設計，自主創新能力不強，原創性成果少，生產技術整體上較為落后;二是生產效率低、資源能源消耗和環境負擔等問題較為突出;三是以中低端產品為主，電子信息、能源等領域關鍵高端產品自給率低，產品質量差、成本高，大部分高端產品依賴進口。因此，“十三五”期間，整合行業優勢資源，匯聚高水平的人才隊伍，開展全鏈條協同創新，加強我國高性能、高精度銅及銅合金板帶箔材生產關鍵技術研究開發與產業化，開發高端銅及銅合金板帶箔材產品，實現工業規模生產，并開展產品應用研究，是我國銅加工業發展的重要任務之一。
高性能高精度銅及銅合金板帶材制造技術項目重點圍繞“多元銅合金成分優化設計、全流程組織結構與工藝一體化設計基礎理論與方法”、“多場耦合作用下大規格銅及銅合金鑄錠、連鑄板坯的凝固行為以及鑄坯成分和組織均勻性影響因素與機理”、“銅及銅合金帶材加工過程中組織和缺陷的形成機理、演變規律和調控原理”、“超薄高純銅箔與高強高彈銅合金帶材微觀組織-力學/電學性能-殘余應力-形狀尺寸-加工工藝制度之間的本構關系”4個關鍵科學問題開展研究，開發新一代極大規模集成電路高密度引線框架和高端電子元器件精密接插件制造用高精度低殘余應力高強高彈銅合金帶材、動力電池集流體用超薄高純銅箔工業化制造成套技術，實現高性能、高精度銅及銅合金板帶箔材工業化生產，形成規模生產能力，滿足高端制造業對高性能、高精度銅及銅合金板帶箔材的需求。
該項目設置5個課題進行實施，即高性能高精度銅及銅合金板帶材加工技術基礎研究、高強高彈銅鎳硅合金帶材關鍵技術開發及產業化、高性能銅鉻鋯合金帶材關鍵技術開發及產業化、高強高彈鈹銅帶材短流程生產新工藝開發及產業化、動力電池集流體超薄高純銅帶生產成套技術及產業化。
通過高性能高精度銅及銅合金板帶材制造技術項目的研究，預期將有力推動我國銅及銅合金加工基礎研究的進步，提升自主創新和原始創新能力，解決高性能、高精度銅及銅合金板帶箔材生產共性技術，引領行業技術進步，加快行業轉型升級，提升產品國際競爭力，滿足國家經濟社會發展和高新技術發展的重大需求。
