對于了解祥光的業內專家來說，這并不令人意外，甚至是祥光多年積累之下，水到渠成的必然結果，“不論是前期昂貴的技術引進，還是持續高額的節能投入，祥光從來沒在環保這條路上憫惜過任何投入；更為難能可貴的是，在引進設備和技術的同時，祥光還在堅持自主創新，不斷進行高技術含量的節能探索和嘗試。這樣的企業，能代表中國銅業，從技術跟隨走向國際化的技術輸出，是早晚的事。”業內專家表示。

　　6月17日，國家發改革委面向全球隆重發布了最新一期國際“雙十佳”最佳節能技術和最佳節能實踐清單。其中，祥光銅業“能源集中管控節能實踐”憑借引領性的創新嘗試，代表中國節能領域與日本、法國的多個項目共同入選。這是中國銅業第一次站上國際節能環保領域的頂端，也是祥光的創新實踐繼去年入選中國“雙十佳”之后，再一次因節能環保受到業界的褒獎和關注。其在生態冶煉方面的先進性和引領性也因此再一次得到了印證。

　　在新鳳祥集團總裁兼祥光集團總裁劉志光看來，綠色與創新，是祥光天生的基因。生態文明已經成為所有人的共識，堅持綠色發展更是發展觀的一場深刻革命。節能，只是能效行業發展的第一步，與生態共贏，才是整個行業持續發展的關鍵指標。這一觀點，也是對祥光堅持綠色發展戰略的深刻詮釋。

　　據悉，國際“雙十佳”由中國國家發展和改革委員會同美國能源部、日本經濟產業省、法國生態轉型和團結部從IPEEC成員國提交的節能技術和實踐中評選得出，是國際社會在節能領域最具權威性和影響力的評選活動之一，被視為代表了全球重點用能行業最高節能水準，并在2016年G20峰會上被列為G20能效合作重點領域。

　　據悉，祥光銅業是新鳳祥集團旗下有色金屬產業的核心企業，擁有世界上單系統產能最大、技術最先進、環保治理最好的生態銅冶煉廠。祥光通過自主研發的“旋浮銅冶煉技術”，將單臺爐年產能提升到了具有跨時代意義的50萬噸，可年節約標煤3.15萬噸，還將銅冶煉綜合能耗從200千克標準煤/噸降到150千克標準煤/噸，節能效果顯著。在此基礎上，祥光還建成了行業內第一個能源管理中心，該中心年綜合節能量達到2.85萬噸標煤，年減少排放二氧化碳6.058萬噸，被工信部、財政部確定為工業企業能源管理中心建設示范項目。由此，祥光憑借領先的節能環保銅冶煉技術，被視為全球銅冶煉行業技術和環保領域的最高標準。

　　外界往往對有色金屬冶煉行業存在“高能耗”的刻板印象，但從獲評中國節能“雙十佳”的“雙料冠軍”，到最終成功摘得國際“雙十佳”桂冠，祥光用自己的行動刷新了世界對中國銅業乃至中國綠色制造的期待和認知。

　　在綠色發展的道路上，祥光始終沒有停下探索的腳步。2018年底，祥光投資8500萬元的全新污水處理系統第一次試運行。通過使用這套系統，祥光真正實現了廢水的零排放。據悉，祥光從建廠伊始的技術引進到多年來持續的環保投入累計已經超過20億元，同時，還通過倒逼的技術研發成果，獲得了超過投入的回報，逐步實現了從單純的銅冶煉企業向技術輸出型高科技公司的轉型。